污泥干燥機是一種間接加熱的低速攪拌干燥機。設備內有兩個或四個空心軸,與楔形空心葉片密集平行排列。結構設計獨特而巧妙。軸的相對旋轉,利用相同角度和不同線速的原理和結構,巧妙地實現了污泥對軸的自清洗效果,最大限度地防止了污泥干燥過程中的軸現象。
污泥干燥機在干燥過程中以最快的速度快速沖刷粘附區。同時,巧妙的結構使污泥在干燥過程中達到雙向剪切狀態。干燥后的污泥由螺旋給料機連續定量地送入干燥機的進料口。污泥進入裝置后,污泥通過葉片的旋轉進行翻轉和攪拌,不斷更新與身體和葉片接觸的加熱界面,充分加熱,蒸發污泥中所含的表面水。同時,污泥隨著螺旋槳軸的旋轉輸送到出口的方向。在運輸過程中,它不斷攪拌,使污泥中滲出的水繼續蒸發。最后,將干燥均勻、合格的產品從出口排出。夾套殼結構使污泥在機器接口中均勻加熱,軸旋轉,污泥在設備中攪拌,加熱表面不斷翻新。從而大大提高了設備的蒸汽效率,不僅達到了污泥干燥的目的,而且實現了整個設備的低成本運行。
不同的材料應該選擇不同的干燥工藝,選擇合適的干燥工藝是非常重要的。普通單級鼓式干燥機不根據材料干燥的特點,材料顏色不同,污泥是一種難以干燥的材料,使材料內部皮膚干燥,干濕快速干燥機采用直流渦溝通,顏色好,材料節約資源,提高效率。
隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷增厚,除塵設備的阻力不斷增大。當設備的電阻上升到設定值時,除塵裝置開始除塵。當電磁脈沖閥打開時,壓縮空氣迅速擴張,盒子在很短的時間內流入濾袋,振動濾袋的膨脹和變形。在反向氣流沖刷的作用下,灰塵附著在濾袋的外表面,剝落并落入灰斗中。除塵后,電磁脈沖閥關閉,腔室恢復正常過濾狀態。從第一個房間到下一個房間依次除塵是一個除塵循環。