1、污水廠內污泥脫水干化減量化技術的開發應用已成為行業主流方向現階段，國內城鎮和工業等各類污水處理廠產生的污泥含水率普遍偏高，多數污泥尚未得到妥善處置，由此引起的二次污染問題已不容忽視，在一定程度上甚至抵消了污水處理過程的“污染減排”成果。
其主要原因在于目前在污水廠污泥處理工段傳統的技術裝備多為單獨的污泥濃縮脫水設備，包括重力濃縮、機械濃縮、離心脫水、帶式脫水和板框壓濾脫水等，污泥脫水后含水率較高，與減量化和無害化要求相差較大。
由于在機械脫水過程中污泥的壓密方向和水的排出方向一致，壓力愈大，壓密越甚，水分流動的通路將逐漸被堵塞，因此傳統的機械脫水技術較難進一步降低污泥的含水率。一般情況下，常規機械脫水設備，污泥脫水后的含水率只能達到 80%左右，而通過添加大量無機混凝劑的方式，含水率可降至 60%左右，但會帶來增加污泥干基量、降低熱值、限制污泥出路等諸多弊端。
由于采用機械方式對污泥進行脫水存在極限，因此如果需要進一步降低污泥含水率，進而實現污泥無害化，僅靠脫水設備是不夠的，需要增加污泥干化設備。計算可知，含水率 80%的污泥干化到含水率 40%，其重量和體積可縮減為原來的 1/3，減量幅度顯著。由此可見，無論污泥最終采用何種處置途徑，是進行衛生填埋、焚燒、建材利用還是園林綠化，干化減量都是其必然之路。
污泥干化設備一般采用熱干化方式，即通過對污泥進行加熱來使污泥中的水分蒸發，將污泥內部的含水量降到傳統的脫水工藝所無法達到的程度。其優點是處理量大、可有效殺滅病原體，實現無害化，采用的熱源包括天然氣、蒸汽、燃油、燃煤、沼氣、煙氣、余熱、熱水等，一般可分為直接干化和間接干化兩大類別：
（1）直接干化，將熱源直接引入干化設備，通過高溫氣體與濕物料的接觸、對流進行換熱。該方式的特點是熱交換效率高，但尾氣排放量大，如不對其循環使用，將造成熱效率的大幅降低；如對其循環利用，則需增加一套循環系統，排放尾氣中粉塵量大、臭氣含量高，增加后續處理難度，熱能回收困難。代表性設備類型有轉鼓干化機、帶式干化機等。
（2）間接干化，將熱量通過熱交換器，傳給某種介質，這些介質可以是導熱油、蒸汽、熱水或空氣。熱介質在一個封閉的回路中循環，與被干化的物料不直接接觸，污泥中的有機物不易于分解，能大大改善生產環境，且廢氣處理量小。雖然其熱交換效率相對直接加熱稍低，但其排放風量小，熱量回收率高。代表性設備類型有槳葉干化機、圓盤干化機、流化床干化機、低溫真空脫水干化一體機等。
近年來，針對我國污水處理廠污泥脫水干化和源頭減量的現實需求，各類企業積極開展了技術優化及系統集成，因地制宜，開發了具有自主知識產權、適合我國國情、運行管理簡便、安全、高效、經濟、綠色的新型污泥脫水干化成套技術和裝備，并分別得到了一定范圍的應用，已逐漸成為我國污泥處理處置行業技術裝備發展的主流趨勢。
2、脫水干化“一體化”工藝是當前和未來國內外污泥脫水干化技術裝備的重點創新發展方向之一。
為了實現污泥在污水處理廠內的高效深度減量，脫水干化技術是必要步驟和重要基礎，而傳統的脫水+干化“兩段式”工藝存在流程長、成本高、污染大等一系列技術困難，成為制約污泥處理處置水平提高的瓶頸環節。
為此，20 世紀 90 年代以來，國外不少發達國家對污泥脫水干化一體化工藝及技術裝備開展了創新研發，嘗試依托離心脫水機、帶式壓濾機、板框壓濾機等傳統機械脫水設備為主體，創新集成熱干化工藝，以實現在一臺設備中完成脫水與干化兩種功能，最大限度地提升污泥減量的效率。
部分歐洲污泥裝備企業以離心機為基礎，嘗試研究污泥離心脫水干化一體化設備，但由于受到離心機固有的螺桿結構特點及其機械脫水能力的限制，無法滿足污泥脫水干化技術設備工業化制造和低成本運行的實際需求。
此外，部分國內外企業依托帶式壓濾機為主體，集成真空系統，開發了帶式真空脫水設備，但基于帶式壓濾機連續運行的固有特點，該設備需要持續開啟真空系統，導致運行能耗居高不下，環保條件差，且設備真空度低，脫水效果差，無法滿足污泥干化含水率的要求，限制了該技術裝備在污泥脫水干化領域的推廣應用。
與離心機、帶式機相比，板框壓濾機是常規機械脫水工藝技術中具有最大化機械脫水能力的設備，因此多年以來，國內外行業內多家知名企業均嘗試依托板框壓濾機，開發集脫水與干化功能于一體的先進固液分離裝備，但由于該裝備在板框壓濾機核心部件的材料選擇、生產工藝、生產裝備、質量控制等方面具有苛刻要求，并且脫水干化一體化的工藝技術難度較大，目前市場上僅有復潔環保自主研發成功了基于板框壓濾機的低溫真空脫水干化一體化技術裝備，并且實現了大規模推廣應用和長期連續穩定運行，取得了重大技術突破和顯著的綜合效益。
未來，在行業政策、地方規劃的持續驅動下，污水廠內污泥深度減量的需求將不斷釋放，以脫水干化一體化技術為代表的先進技術裝備仍將成為本領域的技術創新的重點方向之一，繼續引領高效脫水干化減量技術裝備水平的持續提升，為國家污泥處理處置事業的發展提供有力支撐。
（3）污泥處理處置技術體系和政策標準體系初步形成
“十二五”以來，隨著國家水體污染控制與治理科技重大專項的實施，污泥處理處置及資源化技術和裝備得到了快速發展，符合我國國情的污泥處理處置技術體系和政策標準體系初具雛形，污泥脫水干化技術領域國產化核心設備的創新能力顯著提高，一批適合中國國情的污泥處理裝備嶄露頭角，得到廣泛應用，并已接近或達到國際先進水平。
污泥處理先進技術裝備在持續大規模推廣應用的同時，進一步提高技術裝備與污水污泥性質的適應性和匹配性，提高脫水干化效率、降低設備投資及運行成本，加強污泥處理單元技術裝備與上下游工藝技術的整合對接，拓展污泥處理產物的出路，探索污泥中有價資源回收與利用等方面，將成為污泥處理處置領域工藝技術研究和發展的主要方向。
（4）廢氣的收集與預處理技術日益受到重視，末端治理技術日益規范。
近年來，揮發性有機污染物的污染防治工作逐漸向精細化、規范化的方向發展，廢氣的收集和預處理技術越來越受到重視，末端治理技術也越來越規范。
廢氣收集技術：隨著《揮發性有機物無組織排放標準》和《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》的發布，加強生產工藝過程控制、強化廢氣收集以降低無組織排放成為實現 VOCs 減排的一個重要方面。企業越來越重視廢氣收集技術的 研發積累，包括集風方式、收集系統設計、集氣罩選型等。
廢氣預處理技術：廢氣預處理的好壞將直接影響到末端治理的效果。多級干式過濾技術、噴淋吸收技術、冷凝降溫除濕技術等廢氣預處理技術不斷發展，其它如除漆霧、除焦油等凈化技術成為企業發展的核心技術之一。
末端治理技術：吸附、焚燒、催化燃燒和生物凈化等傳統的治理技術依然是VOCs 治理的主流技術。為克服單一技術的局限性，針對不同條件一般需采用多技術耦合工藝。不論何種技術，均有一定的適用條件，需要根據技術經濟可行性合理選擇，并重視各類技術的科學規范應用。
（5）面向更嚴排放標準，高效復合廢氣凈化技術成為主流方向。
當前和今后一段時期，隨著國家大氣及惡臭污染物排放標準的繼續提高，在實際工程實踐中，針對不同領域、不同區域污染物濃度分布特點，采用不同的復 合式處理工藝，提供整體解決方案，將是廢氣凈化領域工藝技術研究和發展的主要方向。
同時，由于長期以來“重水輕泥”的客觀情況，污水處理廠內尤其是污泥處理處置環節的廢氣和臭氣處理總體水平相對較低。隨著當前和今后對污泥處理處置技術水平和治理力度的不斷提高，該環節將成為污水處理廠廢氣凈化技術需求的又一重要來源。
