一文搞懂“給排水工程”！

本文針對“給排水工程”，從以下四大方面全面總結并且圖文解析：

一、系統篇

二、管材篇

三、規范篇

四、施工篇

收藏學習，搞懂“給排水工程”！

一 系統篇

建筑給排水系統的組成分類繁多，我們著重捋一捋室內給排水系統常見的6種給水方式和3種排水方式。

一、室內給水系統

室內給水系統的6種方式：

1、直接給水方式

2、設水泵給水方式

3、氣壓給水方式

4、設水泵和水箱給水方式

5、分區給水方式

6、設水箱給水方式

二、室內排水系統

室內排水系統的3種方式：

建筑內部污廢水排水管道系統按排水立管和通氣立管的設置情況分為：

1、單立管排水系統

2、雙立管排水系統

3、三立管排水系統

pvc-u管道是以衛生級聚氯乙烯(pvc)樹脂為主要原料，加入適量的穩定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產。

pvc-u管道的優點：重量輕、耐腐蝕、水流阻力小、節約能源、安裝迅捷、造價低。

應用范圍：城鎮自來水輸水供水工程、建筑內外供水工程、工礦企業供水工程、地埋消防供水工程、農田水利輸水灌溉工程、園林園藝綠化供水工程、水產養殖業供水排水工程等。

pp-r管又叫三型聚丙烯管，采用無規共聚聚丙烯經擠出成為管材，注塑成為管件。是歐洲90年代初開發應用的新型塑料管道產品。pp-r是80年代末，采用氣相共聚工藝使5%左右pe在pp的分子鏈中隨機地均勻聚合（無規共聚）而成為新一代管道材料。它具有較好的抗沖擊性能和長期蠕變性能。

ppr管優點：價格適中、性能穩定，耐熱保溫，耐腐蝕，內壁光滑不結垢、管道系統安全可靠，并不滲透，使用年限可達50年。號稱永不結垢、永不生銹、永不滲漏、綠色高級給水材料。

ppr管缺點：施工技術要求高，需采用專用工具及專業人士進行施工，方能確保系統安全。

ppr管材應用領域：

（1）建筑物的冷熱水系統，包括集中供熱系統；

（2）建筑物內的采暖系統、包括地板、壁板及輻射采暖系統； 

（3）可直接飲用的純凈水供水系統；

（4）中央(集中)空調系統； 

（5）輸送或排放化學介質等工業用管道系統。

鋁塑復合管是最早替代鑄鐵管的供水管，其基本構成應為五層，即由內而外依次為塑料、熱熔膠、鋁合金、熱熔膠、塑料。

鋁塑復合管有較好的保溫性能，內外壁不易腐蝕，因內壁光滑，對流體阻力很??；又因為可隨意彎曲，所以安裝施工方便。

市場上主要有三種鋁塑給水管：

（1）pe／al／pe

（polyethylene/aluminum/polyethylene）； 

（2）pe／al／pex

（polyethylene/aluminum/crosslinked polyethylene）；

（3）pex／al／pex

（crosslinked polyethylene/aluminum/crosslinked polyethylene）。

第一種是內外層為聚乙烯，第二種是內層為交聯聚乙烯，外層為聚乙烯，第三種是內外層均為交聯聚乙烯，中部層均為鋁層。第一種一般用于冷水管道系統，后兩種一般用于熱水管。

又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。

優點：銅管質地堅硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，是最好的給水管材。

缺點：價格高。

5、薄壁不銹鋼管

壁厚為0.6~2.0mm的不銹鋼帶或不銹鋼板，用自動氬弧焊等熔焊焊接工藝制成的管材。

國內薄壁不銹鋼水管是20世紀90年代末才問世的新型管材，由于其具有安全衛生、強度高、耐蝕性好、堅固耐用、壽命長、免維護、美觀等特點，目前不銹鋼水管發展勢頭強勁，已大量應用于建筑給水和直飲水管道。

薄壁不銹鋼管（light gauge stainless pipes）具有以下突出的優勢：卓越的力學性能、超群的耐磨損性能、安全衛生性能好、良好的耐溫性能、保溫性能較好、內壁光滑水阻??；外表美觀、清潔、時尚，100%可回收再利用；有利于節約水資源；使用范圍廣；使用壽命長綜合成本低。

6、熱浸鍍鋅鋼管

鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

7、焊接鋼管

可分為直縫焊管和螺旋焊管?？稍谙拦┧芫W中使用。具有強度高，抗應變能力強的優點，但是其耐腐蝕性能差，應作防腐處理。同管徑的鋼管具有不同的厚度，所以在選擇的時候應注明壁厚。

直縫焊管：生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。

螺旋焊管：強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

8、氯化聚氯乙烯（pvc-c）給水管

pvc-c樹脂為母料，加入抗沖劑，穩定劑等輔料經高速擠出而成。

其特點：

（1）堅固：由于pvc-c較pp-r、pb和pex堅固，故只需較少的掛鉤和支架。pvc－c可耐較大的壓力，在同一流率下，與pp-r、pb和pex管比較，pvc-c管可使用較小的管徑。

（2）安裝方便：使用專用熔合劑即可連接，安裝時無需專用工具，即適用于明裝，也適用于暗裝。

（3）耐腐蝕：pvc-c不易透氧，因此系統內的金屬件不會因氧化而導致腐蝕。

（4）良好的阻燃性：pvc-c的氧指數為60，燃燒能力很低，離火即熄，不會產生火滴，更能抑制煙霧和有毒氣體的產生。

（5）不受余氯的影響：與聚烯烴管材不同，pvc-c管長期使用后，不受水中余氯的影響，不會出現裂痕和崩漏。

（6）耐酸堿：pvc-c不論對酸或對堿都有較強的防腐能力，可用作輸送hcl與naoh液體。

（7）細菌不易繁殖：經過很多測試證實，pvc-c管內細菌不易孳生，其細菌增長率為pex管的1/60，銅管的1/10，鋼管的1/4。其水樣中軍團菌數測試量為pex管的1/13，pp-r管的1/17。

（8）低的熱膨脹系數和耐老化性能：相對其它塑料管來說，pvc-c管的熱膨脹系數較小，約為pp-r、pb和pex等其他塑料管的1/2。pvc-c管具有較強的抗紫外線能力，可以在戶外使用，而一般的聚烯烴管不能。

（9）優越的衛生性能標準：pvc-c冷熱水管經許多國際性水質衛生權威機構的測試，其結果優于世界衛生組織及中華人民共和國衛生部等機構對飲用水方面的標準。

9、聚乙烯（pe）管

pe管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒性，無結垢層，不滋生細菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕。在額定溫度、壓力狀況下，pe管道可安全使用50年以上。pe管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導致管道破裂。pe管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。管道質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

10、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（abs）工程塑料給水管

制造管材的材料為丙烯睛一丁二烯一苯乙烯的混配料，其中以abs樹脂為主，僅加入為提高其物理、力學性能及加工性能所需的添加劑，添加劑應分散均勻。丙烯臘一丁二烯一苯乙烯密度(kg/m3)為:1000≤ρ≤l070。丙烯臘一丁二烯一苯乙烯原料中丙烯睛應大于20（質量分數），其它組成不大于5%（質量分數）。原料應制成管材，按gb/t 18252規定進行試驗，最小要求強度mrs≥14 mpa，總體使用(設計)系數c最小值為1. 6。

abs管及管件的生產應符合gb/t 20207的規定。用于輸送飲用水的氯化聚氯乙烯管道系統應符合gb/t 17219-1998的要求。 

根據材料的耐化學性及衛生性，適用于承壓給排水輸送、污水處理與水處理、石油、化工、電力電子、冶金、采礦、電鍍、造紙、食品飲料、空調、醫藥等工業及建筑領域粉體、液體和氣體等流體的輸送。

11、涂塑鋼管

鋼塑復合管，產品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的聚乙烯粉末涂或環氧樹脂涂料?？趶椒秶?dn15--dn1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝。長度 6m、9m、12m及不定尺長度涂層壁厚 100微米～500微米之間，通常為350微米。

產品特性：

（1）衛生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質。

（2）耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離。

（3）安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同。

（4）耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環境。

（5）管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長。常見的鋼塑復合管有：鋼襯聚丙烯復合管（gsf.pp），鋼襯聚氯乙烯復合管（gsf.pvc），鋼襯聚乙烯復合管（gsf.pe），鋼襯聚四氟乙烯復合管（gsf.f4）。

12、襯塑鋼管

可分為直縫焊管和螺旋焊管?？稍谙拦┧芫W中使用。具有強度高，抗應變能力強的優點，但是其耐腐蝕性能差，應作防腐處理。同管徑的鋼管具有不同的厚度，所以在選擇的時候應注明壁厚。

直縫焊管：生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。 

螺旋焊管：強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

球墨鑄鐵管為鑄鐵管的一種，用作埋地敷設的給水管。

其優點是，和鋼管比價格便宜，制造簡易，耐腐蝕性強；缺點是質脆，重量大。

有資料顯示具有dn40~dn80之間的管道，但設計手冊上僅列出dn80以上的規格。無因為公稱壓力帶來的管壁厚度變化，無需指明公稱壓力級別。

14、高密度聚乙烯（hdpe）排水管

hdpe是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。在給排水管道系統中，塑料管材逐漸取代了鑄鐵管和鍍鋅鋼管等傳統管材成為了主流使用管材。塑料管和傳統管材相比，具有重量輕，耐腐蝕，水流阻力小，節約能源，安裝簡便迅速，造價較低等顯著優勢，受到了管道工程界的青睞。

hdpe管道主要用于：市政工程供水系統，建筑物室內給水系統，室外埋地給水系統及居住小區、廠區埋地給水系統，舊管線修復，水處理工程管道系統，園林、灌溉及其他領域的工業用水管等。

15、增強聚丙烯（frpp）模壓管

玻纖增強聚丙烯（frpp）管采用經偶聯劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯原料生產。產品具有耐腐蝕、強度高、抗滲漏、內阻小、抗拉、抗彎、造價低、壽命長、安裝維修方便等特點，廣泛應用于石油、化工、電力、紡織、冶金、制藥、造紙、食品、礦山、垃圾處理、建筑等行業，用作腐蝕性液體輸送及工藝管道，深受用戶信賴。

16、玻璃纖維增強塑料夾砂（rpm）管

該管材是以高強的玻璃鋼作為內外增強層、中間以價廉的石英砂/樹脂作芯層用以提高管材剛度，再輔以韌性的耐酸堿腐蝕的內襯層和滿足工作環境要求的外保護層構成復合管壁結構。rpm管可采用離心澆鑄或纏繞工藝生產管材。因而有復合管纏繞管復合管和離心澆鑄管兩種類型。采用離心澆鑄工藝時，玻璃纖維采用短切纖維；采用纏繞工藝時，玻璃纖維采用長纖維。離心澆鑄的rpm管最大口徑為2400mm，纖維纏繞的rpm管最大口徑可達4000mm。為熱固性塑料管材。

其特點是：1) 耐腐蝕性好。2) 輕質高強。3) 安裝方便。4) 內表面光滑，具有較高的流通能力。5) 耐低溫性能好。6) 隔熱性能好。

 1 、地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。

外墻防水套管安裝

剛性和柔性防水套管

防水套管安裝要求：

（1）防水套管結構形式分為柔性防水套管（a/b管型）、剛性防水套管（a/b/c型）及剛性防水翼環三種類型。

（2）柔性防水套管適用于有地震設防要求的地區，管道穿墻處承受振動和管道伸縮變形、或有嚴密防水要求的構（建）筑物外墻。

（3）當穿墻管與泵或增壓設備連接的進、出管道時，宜在連接處設置柔性連接。

（4）剛性防水套管適用于管道穿墻處不承受管道振動和伸縮變形的構（建）筑物，對于地震設防要求的地區，如采用剛性防水套管，應在進入池壁或建筑物上墻的管道上就近設置柔性連接，a型適用于鋼管，b、c型適用于球墨鑄鐵管。

柔性套管安裝示意圖

 2 、各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。

風機盤管進場試驗

水壓試驗要求：

（1）金屬及復合管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02mpa，然后降至工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得大于0.03mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。

（2）噴淋系統水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min后，管網應無泄漏、無變形，且壓力降不應大于0.05mpa。嚴密性試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h應無泄漏。

（3）低輻熱管道，在試驗壓力下穩壓1h內壓力降不大于0.05mpa且不滲不漏。

 3 、給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準.。

給水管道疾控中心檢測報告

 4 、生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。區縣疾病預防控制中心現場取樣檢驗，并出檢測報告。

給水管網交工后出具水質檢測報告

 5、室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。

檢驗方法：實地試射檢查。

試射要求：試射仰角約為45~60°，充實水柱長度100m以下建筑為10m，超過100m的充實水柱為13m。

充實水柱長度：由水槍噴嘴起到射流90％水柱水量穿過直徑為38cm圓圈處的一段射流長度。

屋頂消火栓的噴射試驗

 6 、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。

排水管道灌水要求：

（1）滿水15min水面不降后，再灌滿5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

（2）雨水管道灌水至每根立管上部的雨水斗，持續時間1h，不滲不漏。

雨水管和污水管的灌水試驗

灌水后排水管道滲漏

吊頂后管道滲漏

 7 、管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規定：

（1）氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為3‰，不得小于2‰；

（2）氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5‰；

（3）散熱器支管的坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。

檢驗方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。

散熱器安裝，支管1%坡度

 8 、8.3.1 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。

檢驗方法：試驗時間為2~3min，壓力不降且不滲不漏。

整組散熱器安裝前的水壓試驗

 9 、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

檢驗方法：隱蔽前現場查看。

盤管埋地隱蔽無接頭

 10 、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。

檢驗方法：穩壓1h內壓力降不大于0.05mpa，且不滲不漏。

埋地盤管隱蔽前的水壓試驗

 11 、采暖系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列規定：

（1）蒸汽、熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.1mpa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3mpa。

（2）高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4mpa。

（3）使用塑料管及復合管的熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.2mpa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.4mpa。

檢驗方法：使用鋼管及復合管的采暖系統應在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02mpa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統應在試驗壓力下1h內壓力降不大于0.05mpa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不大于0.03mpa，同時各連接處不滲、不漏。

 12 、系統沖洗完畢應充水、加熱，進行試運轉和調試。

檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設計要求。

 13 、給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛生要求。

檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。

 14 、排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。

檢驗方法：用水準儀、拉線和尺量檢查。

排水管道坡度達到設計要求

 15 、管道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調試。當不具備加熱條件時，應延期進行。

檢驗方法：測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。

 16 、鍋爐的汽、水系統安裝完畢后，必須進行水壓試驗。水壓試驗的壓力應符合下表的規定。

水壓試驗壓力規定

注：

1）工作壓力p對蒸汽鍋爐指爐筒工作壓力，對熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力；

2）鑄鐵鍋爐水壓試驗同熱水鍋爐；

3）非承壓鍋爐水壓試驗壓力為0.2mpa，試驗期間壓力應保持不變。

檢驗方法：

1）在試驗壓力下10min內壓力降不超過0.02mpa；然后降至工作壓力進行檢查，壓力不降，不滲、不漏；

2）觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。

 17 、鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調整應符合下表的規定。鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中的一個按表中較高值定壓，另一個按較低值定壓。裝有一個安全閥時，應按較低值定壓。

安全閥定壓規定

檢查方法：檢查定壓合格證書。

 18 、鍋爐的高低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯鎖保護裝置必須按照設計要求安裝齊全和有效。

檢驗方法：啟動、聯動試驗并作好試驗記錄。

 19 、鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應進行48h的帶負荷連續試運行，同時應進行安全閥的熱狀態定壓檢驗和調整。

檢查方法：檢查烘爐、煮爐及試運行全過程。

 20 、熱交換器應以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3mpa；熱水部分應不低于0.4mpa。

檢驗方法：在試驗壓力下，保持10min壓力不降。

給排水工程是機電安裝五大分部之一，也是貫穿建筑工程施工全過程的重要內容，本文是基于工程實例對給排水施工工藝的全流程解讀，可供大家參考實施！