安裝質量通病及防治措施

給排水質量通病防治措施

一、設計

1、管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面5cm，底部應與樓板底部相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜選用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。

2、管道、閥門和配件應采用不易銹蝕的材質，給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用衛生標準。

3、排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設計阻火圈或防火套管。

4、金屬排水管道上的吊勾或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采用固定措施。

5、住宅的污水排水橫管宜設于本層套內。當必須敷設于下一層的套內空間時，其清掃口應設于本層，排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。

6、與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應要求采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應要求采取固定可靠的防滲、防漏措施。

7、連接衛生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。

8、公共功能的管道，包括采暖供水回水總立管、給水總立管、雨水立管、消防立管等，不宜布置在住宅套內。公共功能管道的閥門和需經常操作的部件，應設在公用部位。

二、施工

1、建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具、和設備必須具有中文質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場時必須應做檢查驗收，并經監理工程師核查確認。

2、建筑給排水工程施工現場應在具有必要的施工技術標準、健全的質量管理體系和工程質量檢測制度，實現施工全過程質量控制。

3、建筑給排水工程的施工應編制施工組織設計或施工方案，經批準后方可實施。

防治管道滲漏的技術措施：

4、管道安裝時應按設計選用管材與管件相匹配的合格產品，并采用與之相適應的管道連接方式，要求嚴格按照施工方案及相應的施工驗收規范、工藝標準、采取合理的安裝程序進行施工。對于暗埋管道應采取分段（戶）試壓方式，即對暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段（戶）試壓必須達到規范驗收要求，在施工過程中確保管道接口的嚴密性；

5、管道與器具（配件）連接時，應注意密封填料要密實飽滿，密封橡膠等襯墊要求配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉換接頭質量過關，以確保接口嚴密、牢固；

6、全部的安裝完畢后，各種承壓管道系統應按規范要求做水壓試驗，非承壓管道系統應做灌水試驗，并應形成相應的記錄，并經監理工程師核查確認。

7、主體施工時，按圖紙要求密切配合土建施工預埋套管（或預留孔洞）。需要預埋套管的位置，在施工圖紙上標注好規格、尺寸、標高、軸線位置，施工中跟蹤檢查，各級檢查人員簽字后，方可隱蔽。各種套管應根據設計要求及相應標準圖集加工制作，定位安裝，預埋套管主要質量通病防治技術措施：

8、防水套管應在土建主體施工時進行配合預埋，應固定牢靠，在澆筑混凝土時要有專人看護；安裝管道時，對于剛性防水套管，套管與管道的環形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實。

9、安裝在墻內的套管，宜在墻體砌筑時或澆筑混凝土前進行預埋；如果為磚墻，也可墻體砌好后開洞，安裝管道時埋設套管，并用砂漿填補密實封堵。過墻套管應垂直墻面水平設置，套管與管道之間的填料宜采用阻燃密實材料；

10、穿樓板的套管應在地面粉刷或鋪設飾面之前埋設。穿樓板套管的固定可在套管兩側地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底應加托板，托板有鐵絲吊在套管兩側的圓鋼上，然后澆筑細石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成后澆水養護并用水試驗，確保套管與樓板之間封堵密實，不滲不漏。套管與管道之間應采用阻燃材料和防水油膏填實。

11、保溫管道在安裝時，預先考慮穿墻、穿樓板的套管，并能滿足保溫的厚度。

給水管支（吊）架及支墩安裝主要質量通病防治技術措施：

12、管道支、吊、托架的形式、尺寸及規格應按設計或標準圖集加工制作，型材及所固定的管道相稱；孔、眼應采用電鉆或沖床加工，焊接處不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架應做好防銹處理；

13、支、吊、托架間距應按規范要求設置，直線管道上的支架應采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架間緊密接觸，與金屬支架材質不同的管道間還應加橡膠等絕緣墊；

14、埋地管道的支墩（座）必須設置在堅實老土上，松土地基必須夯實；

公共場所或人員集聚區金屬支架應做到倒角處理。

15、根據管道伸縮量嚴格按規范設置伸縮節。伸縮節設置位置應靠近水流匯合管件，并符合下列規定：立管穿樓層處為固定支承且排水管在樓板之下接入時，伸縮節應設置于水流匯合管件之下；

16、立管穿樓越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節應設置于水流匯合管件之上；

17、立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節可設置于水流匯合管件之上或之下；

18、立管上無排水支管接入時，伸縮節可按伸縮節設計間距置于樓層任何部位；

橫管上設置伸縮節應設于水流匯合管件上游端；

19、立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節不得固定；伸縮節固定支承時，立管穿越樓層處不得固定；

20、伸縮節插口應順水流方向；

埋地或埋設于墻體、地漏等位置返臭氣防治技術措施：

21、排水立管應設伸頂通氣管（頂端設通氣帽）；

22、不得用吸氣閥（補氣閥）代替通氣管；

23、通氣管應高出屋面300mm，且大于最大積雪厚度；通氣管出口4.0m以內有門窗時，應高出門窗頂600mm或引向無門窗側；經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并有圍護措施；

24、通氣管不得與煙道、風道連接；

25、存水彎的設置應符合設計圖紙的要求。衛生器具排水口下存水彎的水封深度不得小于50mm；

26、施工安裝時應選用符合標準的產品，嚴格按圖紙施工。安裝過程中應保證地漏（特別是鐘罩式地漏）的水封深度不得小于50mm。

27、管道在經過建筑物伸縮及沉降縫處，應設置補償裝置；消防管道安裝為了防止銹蝕，宜采用鍍鋅鋼管管箍連接；如采用焊接，應用法蘭二次鍍鋅連接方式。

28、消水栓自箱體的幾何尺寸和厚度尺寸必須符合設計及現行技術標準的規定。消火栓應參照標準圖集安裝，單栓消火栓的栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面相垂直；

29、暗裝消火栓應在土建主體施工時預留孔洞，預洞孔洞大小、位置及標高應準確并滿足消火栓及箱體安裝的要求，并留有一定的調節余量。消火栓箱體安裝時要考慮裝飾層的厚度；應保證箱體安裝高度正確，一般箱底安裝高度為0.95m；若帶自救式卷盤，箱底為0.90m；

設于磚墻上的暗裝消火栓箱體上部應采取承重措施，以防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟；

30、按照消防要求，應將栓口接管與箱底留孔間隙處進行防火封堵；箱體背板不得外露于墻面，如箱體所在的墻面厚度小于箱體厚度，應采用防水材料對箱體背板后面進行處理，且處理后不應低于同房間耐火等級；

31、消火栓箱內的栓、水槍、水龍帶及快速接扣必須按設計規格配置齊全，其產品必須符合消防部門批準生產、銷售、使用的合格品。水龍帶與快速接扣一般采用16號銅絲（1.60纏繞2～3道，每道纏緊3～4圈，扎緊后將水龍帶和水槍掛于箱內掛架或卷盤上。

箱式消火栓的安裝應符合下列規定：

32、栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；

33、栓口中心距地面為1.1米，允許偏差20mm；

34、閥口中心距箱體側面為140mm，距箱后內表面為100冊，允許偏差5mm；

消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。

35、排水管道的坡度應按設計圖紙施工，坡向合理，不得倒坡。

36、安裝前先按照確定的衛生器具安裝尺寸修整孔洞。根據圖紙要求并結合實際情況，按修整后孔洞位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據草圖量好管道尺寸，進行裁管、預制，排水橫管變徑進應保證管道頂平接；

37、沿管道走向在管段的始末端按設計坡度拉線，根據設計或規范要求并結合管節長度確定支吊架的位置，按拉線處該位置與支吊架固定點的垂直距離制作支吊架；

38、將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后進行粘接，按規定校正管道坡度。待粘接固化后，再堅固支承件。

管道堵塞防治措施：

39、組織好工地現場的臨時施工排水，嚴禁土建專業施工人員把施工和清洗中產生的含水泥砂漿的廢水排入室外排水管網；

40、管道在安裝前要檢查防止灰、泥土及異物進入管內，并清掃干凈；

41、對已經安裝完畢的管道應及時牢固地封閉臨時敞口處，防止雜物進入。

42、管井內管道應綜合排布，排列整齊，固定牢固，預留孔洞和管道穿樓板孔洞應防火封堵，采用防火材料填充密實。

通風工程質量通病防治技術措施

1　設計

1.1　廚房排油煙機的排風管通過外墻直接排至室外時，應在室外排氣口設置避風和防止污染環境的構件。當排煙機的排氣管排至豎向通風道時，豎向通風道的斷面應根據所擔負的排氣量計算確定，應采取支管無回流、豎井無泄漏的措施。

1.2　無外窗的衛生間，應設置有防回流構造的排氣通風道，并預留安裝排氣機械的位置和條件。

1.3　防排煙、通風系統設計，風機選用等符合消防、人防相關規范要求。

2　施工

2.1　建筑通風工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場時必須應做檢查驗收，并經監理工程師核查確認

2.2　建筑通風工程施工現場應具有必要的施工技術標準、健全的質量管理體系和工程質量檢測制度，實現施工全過程質量控制。

2.3　建筑通風工程的施工應編制施工組織設計或施工方案，經批準后方可實施。

2.4　鋼板風管法蘭鉚釘孔的間距，不應大于100mm；風管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時，應做防腐處理。風管的密封，應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應符合使用環境的要求，密封面宜設在風管的正壓側。

2.5　法蘭墊料應為不產塵、不易老化和具有一定強度的彈性的材料，厚度為5～8mm，不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應盡量減少拼接,并不允許直縫對接連接，嚴禁在墊料表面涂涂料。

2.6　風管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應符合設計規定；支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm；當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應小于1個。

2.7　柔性短管材質應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的符合防火要求的柔性材料；柔性短管的長度，一般宜為150~300mm，其連接處應嚴密、牢固可靠；柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管。

2.8　通風機組安裝前宜進行單機三速試運轉，機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固；機組與風管的連接應嚴密、可靠。

淺談地暖采暖工程質量通病及預防措施

摘要：地板輻射采暖是供暖的一種方式，地暖技術比傳統的地熱方式—對流散熱器采暖具有先進性、安全性、節約能源，但在選材及施工方面需進行質量控制，本文介紹了低溫熱水地板輻射采暖工程的管材選擇及施工中的質量控制方法。

低溫熱水地板敷設采暖（簡稱地熱采暖）是以不高于70℃的低溫熱水做熱媒，在加熱盤管內循環流動，加熱地面使表面溫度上升，然后，通過輻射和對流的傳導方式向室內供熱的供暖方式。低溫熱水地板敷設采暖節省能源，技術成熟，熱效率高，是科學、節能、保健的一種采暖方式。本人從多年的地熱采暖施工及管理中總結出一點施工經驗，以供參考。

一、管材的選擇及質量控制

加熱管是低溫地板輻射采暖的核心，要使低溫地板輻射采暖效果達到更好，選擇管材也是其中重要的環節。地板輻射采暖常用的管材有鋼管、銅管和塑料管。由于塑料管具有無接頭、容易彎曲、易于施工等優點，因此，工程中經常選用塑料管。必須明確的是，有些塑料管有冷水、熱水管之分，而塑料管對溫度很敏感，其所承受的壓力隨著相應溫度的升高而劇烈下降，如果選用不當，將為低溫地板輻射采暖留下一大隱患。

不論用什么管材，管件和管材的內外壁應平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應一致，無色澤不均勻；裝卸運輸和搬運時應小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內，存放處避免陽光直射。

二、認真處理施工作業面

最底層為起隔熱作用的聚苯乙烯泡沫板材。由于加工板材面積有限，故需若干張板材才能完成一個工作間的鋪設，并且該板材具有相對較弱的抗變形能力及強度。如果在鋪設過程中結構層不干凈、不平整，將影響到板材的鋪設整體性和與結構面接觸的密實性，這樣在今后使用中易產生受力不均和地面龜裂的現象。故要求在鋪設板材前，應保證結構面的平整、干凈、干燥。

三、地暖管鋪設、填充后的質量控制

1.鋪設隔熱板。

將事先已粘貼好復合鋁箔層的20mm厚的聚苯乙烯板撲在結構找平層上，聚苯乙烯板滿鋪，不得架空，鋪設時聚苯乙烯保溫板應切割整齊，要保證帶坐標分格線鋁箔表面的尺寸方格線左右對齊，接縫緊密，縫隙大的部位要用小塊的聚苯乙烯板填滿后用鋁箔膠帶封口，連接處應用膠帶進行粘接。

2.地暖管的安裝。低溫地板輻射供暖系統的加熱管布管方式有旋轉型、直列型、往復型3種，一般以旋轉型為主。在施工過程中，要用專用工具斷管，管口要保證齊平，斷面應垂直于管軸線。管子鋪設區域應清理平整、干凈。進入現場的人員必須穿軟底鞋，以免損傷管子。管路走向必須符合設計要求，管間距誤差應小于10mm，固定間距直線段為0.4～0.6m，彎曲段為0.2～0.3m，彎曲半徑不得小于8倍管徑。

卡釘必須用塑料制品，要卡緊管子，不得有松動。加熱管和熱媒集配裝置連接處的管道或管間距小于等于100mm時，要加柔性塑料波紋管套管。在熱媒集配器及加熱管密集處，塑料波紋管長度不應小于1000mm，以減小混凝土墊層膨脹。

3.鋼絲網的鋪設。在以往的工程中，沒有鋪設鋼絲網的經常出現混凝土墊層的嚴重開裂。因此，應在pex管道上鋪設一層鋼絲網，鋼絲網采用搭接，用鐵絲扎帶綁扎連接成片。鋼絲網要鋪設平整、均勻。

所用鋼絲網的鋼絲直徑為1mm，網孔尺寸為50mm×50mm。

4.一次試壓。加熱管敷設完檢查無誤后，進行水壓試驗，試壓時進入管內的水必須清潔。試驗壓力為0.8mpa，穩壓1h后再補壓至規定壓力值。

15min內的壓力將不得大于0.05mpa，而且不得有滲漏，方可進入下一道工序及澆筑填充層。

5.澆筑混凝土時必須采取保護措施，防止工具壓傷加熱管，回填過程中不得使用鐵鍬等銳器，搗混凝土時，宜用木棒、木鏟拍實到返漿為止。塑料管材在自然條件下雖然膨脹量比較大，但膨脹力較小。為使膨脹力降到最小，澆筑混凝土時，要在管道帶壓的狀態下進行。待管道在混凝土內完全定位后，沖入熱水時管道膨脹量不會有太大變化。因此，在填充層做好后，系統保持不小于0.4mpa的壓力，常溫下不少于48h才能卸壓。

目前，低溫地板輻射采暖作為國內的一種新興供暖方式，在被人們逐漸接受的同時，也面臨著地暖施工行業紊亂，國家標準跟不上等一系列問題，因此，在某種程度上制約了地暖的健康發展。只有地暖企業內各專業同行共同努力，在工程設計、施工及運行管理等方面做到更加完善，才能促使此種新型供暖系統得到長足發展。