組裝合成建筑法!裝配式建筑4.0時代的先行探索

                                                                           日期:2022-09-07     瀏覽:599    


                                                                        中國建筑國際中建海龍

                                                                        裝配式建筑4.0時代的先行探索

                                                                        我國“十四五”規劃綱要明確提出,要發展智能建造,推廣綠色建材、裝配式建筑和鋼結構住宅,建設低碳城市。隨著裝配式建筑規模的擴大,新的市場驅動力最終將形成。

                                                                        作為裝配式建筑4.0時代的領軍者,截至目前,中國建筑國際中建海龍已在中國大陸完成超過200個裝配式項目的設計工作,建筑面積超過2300萬平方米,涉及公營房屋、公租房項目、房地產項目、公共建筑、隧道橋梁等多個領域。兼具質量、效率、成本、環保等優勢的綠色裝配式建筑不僅是對建筑業的重新定義,更是基于央企社會責任的考量。未來,中國建筑國際將繼續探索,打造具有全產業鏈技術優勢的綜合建設新模式,為您帶來更多驚喜。

                                                                         

                                                                         

                                                                        入裝配式4.0時代的核心技術——micmodularintegratedconstruction,模塊化集成建筑)建造技術。由于快建房建好房的突出特點,mic建造技術近年來為香港建筑業熟知。中國建筑國際多次使用mic建筑技術承接中央援港防疫工程:2021年,歷時120天設計建造完成全球首個全球援港防疫工程mic負壓隔離病房傳染病醫院——北大嶼山醫院香港感染控制中心;2022年,兩個香港永久社區隔離治療設施在122天內完成,提供了2萬多張隔離床。

                                                                         

                                                                        mic是什么?

                                                                        mic,即模塊化集成建筑,是modularintegratedconstruction的簡稱,又譯為組裝合成建筑法。

                                                                        是指將建筑分為三維空間單元,在工廠一次性完成各空間單元的裝修、水暖、機電等工序。施工現場只需要像每個單元一樣“搭積木”同樣簡單地組裝,就可以完成整個工程的施工。

                                                                        近日,在中建集團旗下中國建筑國際中建海龍珠?;匾蛔鶟M足永久性建筑物標準的7層酒店樣板樓,在12天內拔地而起。這是中國建筑國際響應新一輪疫情下國際衛生站建設號召的第一次嘗試,也是中國建筑國際響應國際衛生站建設號召的第一次嘗試。mic在技術探索上再次取得重大實戰突破。

                                                                         

                                                                         

                                                                        基礎工程澆筑72小時,128小時完成mic單位生產,所有箱體吊裝在90小時內完成,樣板樓封頂在12天內完成,項目創造了同類建筑高標準建設的最快紀錄!

                                                                         

                                                                         

                                                                        工廠化

                                                                        造汽車一樣造房子

                                                                        樣板樓的建設引入了新型裝配式工廠的自動化生產,所有部品部件均采用標準化設計、工廠化生產、一體化裝修完成。

                                                                        通過這種方式,傳統施工過程中約80%的現場流程被轉移到自動化智能工廠,不僅大大降低了施工安全風險和現場用工量,而且有效提高了施工精度和質量。在施工現場,工人只需要簡單地組裝零件來完成所有的施工,真正實現這種形象造汽車同樣的房子。

                                                                        值得一提的是,該樣板樓裝配率高達95%,達到國家《裝配式建筑評價標準》(gb/t51129-2017)最高級——aaa級標準。

                                                                        廁所工程作為一種住宅建筑,難度很大。為了解決這一問題,施工隊選擇在工廠完成衛生間全部部件的制作和基礎安裝工作(如墻板、底盆等),然后運至施工現場,并在箱體吊裝后安裝衛生間剩余部分。

                                                                         

                                                                         

                                                                        數字化

                                                                        為建筑智造全新dna

                                                                        工廠化生產離不開數字技術的應用和加持。樣板樓的建設也是基于數字技術的應用?;跇影鍢堑慕ㄔO和應用bim-mes從設計端到生產端,包括設備和供應鏈系統,系統的預制建筑設計-生產信息管理技術已全部開通。

                                                                        通過數字管理,您可以隨時查看每個組件從設計端到生產端的信息。在進度管理方面,將清楚地顯示整個生產能力是否能支持訂單需求、差異、飽和度等信息。

                                                                        在產品質量控制方面,實現了生產和施工過程的可追溯性。如果在使用階段出現問題,故障源可以及時追溯。

                                                                        數字技術的引入可以更準確地指導自動化生產,更嚴格的質量檢查,更有效的綜合控制,為建設項目提供服務“智造”出新的dna。

                                                                         

                                                                        低碳化

                                                                        引領綠色建筑新時代

                                                                        mic產品建設模式不僅有助于提高建筑行業的質量和效率,而且符合綠色發展的建設理念。據測算,樣板樓在施工過程中減少了25%的材料浪費,70%的建筑垃圾和55%的能耗,現場噪聲、粉塵等污染也明顯減少,尤其是綠色節能優勢。

                                                                        同時,由于可拆卸和可重復使用的特點,一些使用mic特定應急工程臨時建設的使用周期結束后,相關單位可以拆除運輸到其他地方,組裝成新的應急設施,構件二次利用率可達90%以上,有效避免了建筑材料的浪費,并能迅速恢復土地的循環利用。

                                                                         

                                                                        全國首個全生命周期數字化交付mic項目

                                                                        預計可提供2740套房源

                                                                        近日,國內首個高度近100米的模塊化經濟適用房項目在深圳市龍華區開工建設。該項目由深圳市人才安居集團有限公司規劃建設,由中國建筑國際集團有限公司設計建造,旗下中建海龍科技有限公司負責建筑單元的智慧化設計生產。

                                                                        項目位于深圳市龍華區樟坑徑地塊,規劃建造528層、99.7米高的人才保障房,總建筑面積為15.8萬平方米,預計提供2740套房屋。

                                                                        人才安居工程是深圳實施人才強市戰略的重要起點。自2016年成立以來,深圳人才安居集團一直致力于繼續為新市民和年輕人提供高質量的經濟適用房租賃項目高品質,有溫度,負擔得起安居之所。

                                                                        在龍華樟坑徑地塊項目中,深圳人才安居集團大力引入裝配式4.0時代的核心技術——micmodularintegratedconstruction,模塊化集成建筑)建造技術。

                                                                        作為中國第一座近100米高的混凝土模塊化集成建筑,工期不到一年。按照常規施工方法,完工時間為兩至三年。

                                                                        同時,mic本項目的施工技術突破了只能用于中低層抗震結構的混凝土模塊技術的瓶頸,采用現澆混凝土剪力墻和連梁+混凝土mic在抗震、隔音、防火、防潮等方面,快速施工技術具有顯著優勢。標準化三維模具的批量生產已經實現,裝修也可以在工廠一次性完成。

                                                                        此外,數字化和智能化貫穿于項目建設的全過程。該項目將成為中國第一個全生命周期數字交付項目mic整個項目過程集智能設計、智能生產、智能物流、智能運維等高新技術于一體,為國內經濟適用房建設提供了現代化、智能化的模式。

                                                                         

                                                                        中國建筑國際執行董事、行政總裁張海鵬表示:“集團將創新應用于模塊化建筑領域的一整套先進技術,努力將項目建設成為全國新型建筑產業化、形象工程和品牌工程的示范項目?!?/span>

                                                                         

                                                                         


                                                                         
                                                                        注:此網站新聞內容及使用圖片均來自網絡,僅供讀者參考,版權歸作者所有,如有侵權或冒犯,請聯系刪除,聯系電話:021 3323 1300
                                                                         
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