給水系統安裝
本工程給水系統使用ppr管,熱熔連接。
1) 工藝流程:
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗
2) 施工方法
預制加工:按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口,閥門位置等施工草圖,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖標注的尺寸預制加工。
管道和系統安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時封堵。
3)閥門安裝:
安裝前應按規范規定進行強度和嚴密性試驗,若不合格須檢修后再試驗,經檢修仍不合格者須更換。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗時間不少于5min,無滲漏為合格。嚴密性試驗按公稱壓力進行,以不漏為合格;
4)管道支吊架:
管道支、吊架安裝按照國標s161執行;泵房部分給水管、冷卻循環水管設防震支吊架按照88ss657執行。
5)管道試壓、沖洗
給水管道試壓可按系統分段進行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如有滲漏,應在加壓前處理,升壓后再出現滲漏時做好標記,卸壓后處理(必要時泄水處理)。管道試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍。
試驗步驟:
——系統注水時,應打開管道各高處的排氣閥,將空氣排盡。
——用壓力泵分2-3次將壓力升至試驗壓力ps,穩壓10min壓力降不大于0.05mpa,作強度檢驗。再將試驗壓力降至設計壓力。
——在設計壓力下,保持30min的時間,以壓力不降,無滲漏為合格。
管道沖洗:
管道試驗完畢,首先用試驗管段內的余水進行初次沖洗;待全部管道安裝完畢,再對整個管路系統進行全面沖洗,沖洗流速以不小于1.5m/s,直到出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格;試驗完畢后的余水排放到下水道里。
排水系統安裝
本工程排水管道采用upvc硬聚氯乙烯管。
1)施工工藝
根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要干齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外毛刺,外棱銑出。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用刀垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30—60s即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行。全部粘接后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節,伸縮節上沿跑地坪或蹲便臺70—l00mm。干管安裝完后應做閉水試驗,達到不滲漏、水位不下降為合格。托吊管斷牢后再按水流方向找坡度。立管安裝時,將已預制好的立管運到安裝部位,先清理預留好的伸縮節和雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,然后用力插入至標記為止。合適后即用抱卡緊伸縮節上沿。然后找正、找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理,無誤后即可堵洞,并將土層預留伸縮節封嚴。并將預制好的支管按編號運至場地,清除各粘接部位的污物及水分。將支管初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。最后核查建筑物地面和墻面做法、厚度,找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞,隨后進行閉水試驗。
2)閉水試驗
排水管道安裝后,按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后,必須進行通水通球試驗,為防止滲漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫自打磨粗糙。粘接劑易揮發,使用后應隨時封蓋。