空化階段，如果出口壓力大于液體蒸汽壓力，氣泡就會破裂或爆破，同時產生巨大的壓力沖擊波，并通過液體向外傳播，集中撞擊管道壁和閥內零件，沖擊到相近的金屬表面上。氣泡破裂對金屬表面的沖擊類似于微流噴射，它能以104mpa的壓力，振動和碰撞管壁。在液體內，當氣泡遠離金屬表面破裂時，產生球形壓力波，此時，碰撞壓力約為103mpa，且微流噴射的影響未達到金屬固體壁。如果氣泡接近金屬表面破裂，微流噴射將直接沖擊金屬表面。
由于，蒸汽氣泡破裂釋放出能量，并產生一種類似于砂石流過閥門的噪音。如果氣泡在接近閥門內的固體表面破裂，釋放出的能量會慢慢撕裂材料，留下蜂窩狀的小孔。氣蝕的破壞作用可能會延伸到鄰近的下游管道，導致了外漏現象的發生。雖然調節閥的閥芯與閥座在出廠時已做表面硬化處理，但對于氣蝕現象起不到任何防護作用（圖2）。圖2汽蝕對金屬表面的影響④閃蒸與氣蝕、沖蝕之間的關系主營閥門有：截止閥,電動截止閥調節閥在小開度工作時，節流口流速更快，壓力更低，介質中氣泡含量更多，因此，此時閃蒸破壞更嚴重，沖刷破壞是主要矛盾。
在大開度工作時，主要矛盾是系統壓力恢復到飽和壓力以上時造成的氣蝕破壞。所以，在使用調節閥時應盡量避免小開度工作，否則，閥很快會因氣蝕、沖蝕作用而破壞。3 氣蝕對安全生產的影響①不能平穩生產。由于調節閥在小開度下工作，氣蝕的破壞起主要作用，調節閥很快會出現內漏和外漏現象，不僅增加泄漏點而且也給裝置的正常生產帶來不穩定因素。②影響產品質量。調節閥出現氣蝕現象時，需下線檢修，此時外操人員需在現場手動操作原閥的蒸汽加熱量，不但造成蒸汽的浪費同時換熱器溫度也控制不穩定，給產品質量帶來影響。③產生噪音和震動當蒸汽凝水流經調節閥時，會在閥芯和閥座之間產生噪音和震動，造成管線晃動，嚴重的造成焊口斷裂，致使蒸汽凝水噴出傷人，給人身、設備安全帶來極大隱患。4 保證安全生產的措施4.1 閥體選用不銹鋼材質，杜絕外漏發生。氣蝕破壞與金屬的機械性能和抗腐蝕能力有關，因為抗氣蝕破壞主要是材料抵抗氣泡破裂時形成重疊凹坑的能力，它隨材料吸收能量的能力而改變?？箽馕g破壞較好的材料應具備堅實和均勻的細晶粒結構、變形能力大、抗拉強度和硬度高、加工硬化性好、疲勞極限和抗腐蝕疲勞極限強度高。韌性材料抗氣蝕能力要高于脆性材料，因此，氣蝕調節閥的閥體選用不銹鋼，提高了抗氣蝕能力，杜絕了外漏現象的發生，有效保證了安全生產。4.2多級壓降分布，減低氣蝕的危害。
電動壓力調節閥通過調節一次側流體的動壓頭，達到控制減壓穩壓閥后壓力的目的。電動壓力調節閥選用高品質進口壓力傳感器及壓力控制儀,采用**集成模塊,經精細的溫度、零點、滿量程、和非線性補償，實現對液體、氣體、蒸汽等 電動壓力調節閥廣泛應用于換熱站熱源及生產工藝設備前蒸汽壓力調節。暖通空調、給排水系統或設備水力壓力調節。液位控制。
校準操作方法：
1、正確掛接手操器，依照需求設置變送器內容，零位調整。2、正確進行差錯及回差的核算，正確給出校驗定論，正確給出校驗定論，正確進行有用數字的處置。3、關于三閥組的操作：主要翻開平衡閥，正確開高壓閥。4、校驗儀設置功用項，校驗儀首要清零，壓力管路銜接好，一起注重正負極銜接，接入規范電阻。查看回路電流。5、變送器精度校驗：將微調閥放到中心方位，封閉截止閥及回檢閥，電動壓力查驗臺輸出壓力設置，根本差錯調校(上行5點，下行5點)，及時記載數據。6、差壓變送器設備復位收拾：停用三閥組，停電、撤除回路連線及關聯設備，壓力控制臺發動封閉，翻開截止閥及回檢閥。7、裝置時可能會經常出現松動，變送器和三閥組銜接，螺栓應對角縮緊，通常不能一次鎖死，三閥組裝置時分大概加密封線圈。
電子式電動單座調節閥，是由直行程全電子式電動執行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈s流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性，直接接受調節儀表輸入的（4-20ma dc 0-10ma dc或1-5v dc）等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，廣泛應用于控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。
電動調節閥是調節閥中的一種，但是和調節閥的工作原理是有區別的，如下：電動調節閥動作原理：電機電源220vac 或者380vac，控制信號4~20ma，閥里面有控制器，控制器把電流信號轉換為步進電機的角行程信號，電機轉動，由齒輪，杠桿，或者齒輪加杠桿，帶動閥桿運作，實現直行程或角行程。電動調節閥反饋：電機運行，通過齒輪運轉，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有三根線的限位信號。
電動調節閥的優點電動調節閥除高可靠、全功能、超輕型的特點外，電動調節閥還有如下好處：⑴用電源既方便又節約，省去了建立氣源站的一系列費用；⑵用“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的復雜方式，它不只是增加了費用，反而帶來了可靠性的下降（環節越多，可靠性差的因素增加）；t940h型回轉式電動調節閥⑶從經濟性上看，除省去氣源站的費用外，還省去電氣閥門定位器的費用：一臺好的進口的電氣閥門定位器，通常在5000～6000元以上，更好的在8000～10000的價位上，而這個價位基本上可購回上述高可靠的電子式執行機構；⑷環節減少了，相應減少了維修工作量。
電動調節閥的缺點電動調節閥也不是沒有缺點：電機運行產生的內熱會導致熱保護，使調節閥停止工作；由于電機必須經過多級減速才能輸出力矩，所以運行速度還不是很快，在有些要求快速啟閉的場合還不適用，大力矩和高速，還是一個比較難以解決的矛盾；由于運動部件多，相對容易產生故障，尤其在調節頻繁的工況，容易產生電機熱保護、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障，在這種工況下，最好還是選用氣動調節閥比較適宜。電動調節閥應該如何進行安裝電動調節閥的施工安裝要點有哪些1、電動調節閥閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合口方向 設計要求，連接應牢固緊密。2、電動調節閥的閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中zui主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，
由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。t962y型高壓差電動調節閥3、電動調節閥的閥門在安裝之前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準gb12220《通用閥門標志》的規定。對于工作壓力大于1.0mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試壓中檢驗。4、在給電動調節閥進行強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min,閥門的殼體、填料應無滲漏。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變，時間應符合的規定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。公稱通徑：dn15~500.電動調節閥zui適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質中。電動調節閥一般包括驅動器，接受驅動器信號（0-10v或4-20ma）來控制閥門進行調節，也可根據控制需要，組成智能化網絡控制系統，優化控制實現遠程監控。
調節閥材料的接觸介質可能與檢測元件的接觸介質不同，所以，對調節閥的耐腐蝕性能、強度、剛度等提出更高要求。 三、調節閥的節流使能量在閥內部被消耗，因此，降低能耗，降低調節閥的壓力損失，和保證較好的控制品質之間要合理選擇和兼顧。 四、調節閥對流體進行節流的同時也造成噪聲，例如，當調節閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時，造成閃蒸；當調節閥下游的壓力高于液體的蒸汽壓力時造成氣蝕。調節閥造成的噪聲和調節閥流路的設計、操作壓力、被控介質特性等有關。
因此，降低噪聲、降低壓力損失等對調節閥提出更高要求。 五、調節閥的適應性強。它被安裝在各種不同的生產過程，生產過程的高溫、低溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調節閥具有各種不同的功能，調節閥能夠適應不同應用的要求。 六、檢測元件和變送器、控制器等發展快，投入的人力和物力比較多。相對來看，通常認為調節閥結構簡單，因此對調節閥投入的研究和開發的人力和物力相對不足。4.產品特點：a.智能型調節閥易維護、電氣接線方便。b.高精度、高可靠;非侵入式設計。c.液晶顯示、中英文操作界面。d.體積小、重量輕、高效率、低噪音。e.傻瓜式“向導”設置功能、調試簡單。f.線性光電隔離技術，控制信號，調節信號帶隔離互不影響。g.自動/手動間無擾切換，執行機構產生故障時報警并自動切斷電機電源。
重新上電方可恢復工作。5.產品應用： 智能電動調節閥結構緊湊、重量輕、體積小。它采用直流無刷電機以及齒輪箱減速，具有高效率、噪聲低。***還采用電動里面的霍爾傳感器來檢測位置，具有控制精度高，壽命長，簡化了機械結構。電氣控制部分采用模塊化設計，由驅動單元、控制單、液晶顯示單元，非侵入式的觸摸按鍵單組成，具有操作簡單，接線方便。轉矩控制以及行程限位都通電子電路來實現，從而實現無需開蓋調試。智能型調節閥應用于如發電、化工、石油、冶金、輕工、鍋爐、城市供水、智能大廈等工業過程自動化系統中。
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