運行管理 1、日常維護 （l）泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定操作，以避免不應有的損失。 （2）應注意保持增壓泵人口壓力的穩定，使其具有穩定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。 （3）人口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。 （4）要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。 （5）每一次產量提高時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發現異常，及時處理。
pep－ii泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命。d型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經軸承表面，并返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使d型軸承與齒輪軸配合，確保齒輪軸不偏心，以防止齒輪磨損。parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封。也可以采用rheoseal密封，它在軸封內表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便于安裝，制造商設計了一個環形螺栓安裝面，以使與其它設備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。pep－ii齒輪泵帶有與泵的規格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證加溫快速和熱量控制。與泵體內加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關。工作特點優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。困油現象原因：液壓油在漸開線齒輪泵運轉過程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變，常有一部分的液壓油被密封在齒間，如圖所示，稱為困油現象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產生極大的振動和噪聲，影響系統正常工作。
齒輪泵的概念是很簡單的，即它的zui基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似8字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，zui后在兩齒嚙合時排出。齒輪泵故障維護齒輪泵是日常機械應用的產品，所以維護保養是非常重要的事情?，F在一起來解析齒輪泵，下面是齒輪泵的故障及維修的具體分析：故障現象：泵不能排料故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉；c、入口無料或壓力過低；d、粘度過高，泵無法咬料對策：a、確認旋轉方向；b、確認閥門是否關閉；c、檢查閥門和壓力表；d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足、故障現象：泵流量不足故障原因：a、吸入或排出閥關閉；b、入口壓力低；c、出口管線堵塞；d、填料箱泄漏；e、轉速過低對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常；d、緊固；大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查；e、檢查泵軸實際轉速；故障現象：聲音異常故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良b、電動機故障；c、減速機異常；d、軸封處安裝不良；e、軸變形或磨損對策：a、找正或充填潤滑脂；b、檢查電動機；c、檢查軸承和齒輪；d、檢查軸封；e、停車解體檢查
內嚙合齒輪泵零件磨損會造成泄漏，泄漏造成內部齒輪泵的壓力和流量變小。該套筒與齒輪端之間泄漏漂浮的大面積，從而在主體部分的泄漏。占所有這部分的漏極泄漏約50%至70%的。穿齒輪泵泄漏減少容積效率，泵的輸入功率比輸出功率要低得多。損耗全部轉變為熱能，從而導致泵過熱。如果結合平板加壓，因為會有一個浮動套筒移動少量的工作所造成的磨損，從而導致流量的壓力下降，如浮動軸套必須更換或修理。泊頭市泰邦泵閥制造有限公司1、內嚙合齒輪泵主要由齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成。齒輪和軸嚴格熱處理,高硬度和耐磨性,與軸安裝在該套筒一起。泵內所有運動部件的潤滑利用其運輸。2、泵內四個軸承套在泵體內浮動安裝，自動調節工作壓力的端面間隔的大小，因此泵的壓力穩定，低輸出流量脈動和高容積效率。內嚙合齒輪泵是滾動通過一對相同的參數和結構的漸開線齒輪的相互嚙合的一個重要組成部分，低壓油箱就能做工作上升至高壓油。發動機的機械能轉換成液壓能的裝置提供動力。齒輪泵的流量,可靠性好。其使用過程中容易出現磨損故障時，應注意保養。
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