安裝減壓閥應用范圍 如何維護減壓閥的特點以及使用環境

蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統為什么裝減壓閥? 蒸汽系統為什么裝蒸汽減壓閥? 蒸汽管道為什么裝減壓閥 為什么裝減壓閥蒸汽系統裝減壓閥作用? 高溫蒸汽系統裝減壓閥作用? 蒸汽管道裝減壓閥作用? 減壓閥安裝1、蒸汽系統為什么裝減壓閥?蒸汽建議高壓輸送，低壓使用 低壓使用的優點：（1） 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱。壓力越低，潛熱越大。（2） 經過減壓后的蒸汽具有更高的干燥度。（3） 低壓使用，減少冷凝水所含的熱量，減少二次蒸汽。 冷凝水含有的是顯熱，壓力越高，顯熱越大。蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統為什么裝減壓閥?1、鍋爐通常產生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發生，提高蒸汽干度，進行遠距離輸送。2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，采用高壓輸汽會減小管路尺寸，節約成本。3、蒸汽使用時會出現冷凝現象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時產生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放能量損失較小。4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應的，在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設備的溫度。5、工藝設備都有自己的設計壓力，當供應的蒸汽壓力超過了工藝系統的需求時就需要減壓，當有的系統是用高壓冷凝水產生低壓閃蒸蒸汽，達到節能目的。當產生的閃蒸蒸汽不足時，就需要通過減壓閥來產生低壓蒸汽補充。6、可以減少鍋爐的蒸汽負荷，因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5mpa時熱焓值為1839kj/kg，1.0mpa時熱焓值為2014kj/kg。因此，低壓蒸汽更適合于設備使用。 蒸汽系統為什么裝減壓閥?高壓輸送主要有以下優點： 節約成本 。輸送同樣質量的蒸汽流量，那么壓力越高，蒸汽管道口徑小，管道口徑減小的同時，相關的其他費用越低，如：管道費用低，支撐費用少，熱損失少，管道的保溫費用降低，人工費用降低。 蒸汽通過減壓在使用點可以獲得更加干燥的蒸汽。 鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負載的變化，減少汽水共滕和攜帶的可能性2、 利用飽和蒸汽的特性 因為飽和蒸汽的物理性質是壓力和溫度一一對應。一般情況下，可以通過控制壓力來間接控制溫度，壓力控制比較簡單，可以提供的溫度控制。比如在殺菌等工藝表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設備的溫度。3、 滿足生產設備的壓力需要 因為每個用汽設備都有其大允許工作壓力，如果該工作壓力比蒸汽供應壓力要低，則需安裝一臺減壓閥將供汽壓力降低至大允許工作壓力。

4、 減壓也是為了穩壓。 因用汽單位數量增多，且各單位的生產時間可能都集中在白天，晚上很少廠使用，所以晚上一般壓力都會很高，達到峰值，這時必須減壓才能滿足工廠要求。即使白天，蒸汽壓力降下來了，但是壓力也是很不穩定，所以也需要通過減壓閥來使壓力穩定下來。蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統為什么裝減壓閥蒸汽減壓閥的作用主要有以下幾點：1、 可以為不同的設備提供不同的工作壓力；2、 飽和蒸汽工況下，通過控制蒸汽壓力來控制蒸汽溫度；3、 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱，壓力越低，潛熱越大；4、 低壓使用，減少冷凝水所含的熱量，減少二次蒸汽的損失；5、 經過減壓后的蒸汽具有更高的干燥度；6、 安全的需要。 蒸汽系統為什么裝減壓閥綜上所述，蒸汽減壓閥對于蒸汽系統的正常運行起著重要的作用。減壓閥使用的是否合理，影響著系統能否穩定的運行。因此，我們在使用中需注意以下問題：1 當蒸汽流量變化比大于10:1，減壓閥應采用并聯安裝2 當減壓比超過10:1時，減壓閥應采用串聯安裝；3 減壓閥前應安裝100目濾網的過濾器，并確保安裝正確；4 減壓閥前后變徑時，應采用偏心大小頭；5 減壓閥應水平安裝，并確保蒸汽流向與閥體箭頭方向一致；6 正確的安裝感應管；7 增大減壓閥下游管徑來防止流動阻滯；8 減壓閥前后應安裝疏水閥組和汽水分離器；9 如須安裝旁通閥，則應安裝在管道上方，且旁通閥口徑與減壓閥口徑相同。蒸汽系統為什么裝減壓閥對于蒸汽減壓閥的使用，用戶尤為關心的是如何能用的好，如何滿足應用設備的實際需求。首先需要了解蒸汽減壓閥的基本類別和各自的優缺點。

電站減溫減壓閥性能規范 電站減溫減壓閥性能規范范圍本標準規定了電站減溫減壓閥(電站減壓閥)的訂貨要求、性能規范、技術要求、檢驗和試驗、性能測試、質量證明書、標志、包裝、保管和運輸等。本標準適用于工作壓力p≤25.4 mpa，工作溫度t≤570℃參數條件下使用的電站蒸汽系統用電站減溫減壓閥(電站減壓閥)(以下簡稱閥門)。新一代減溫減壓裝置是我公司積數十年的設計、制造經驗，總結國內傳統技術的基礎上，吸收了國外先進技術進行優化設計而成。本裝置主要用于供熱系統，可對電站或工業鍋爐以及熱電廠等處送來的蒸汽的壓力、溫度降低到用戶所需的蒸汽參數。減溫減壓裝置根據需要分為減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置。按蒸汽參數的高低又可分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。電站減溫減壓閥性能規范產品應用1、熱電聯產熱網集中供熱。2、電站或工業鍋爐以及熱電廠。3、熱交換站或換熱器蒸汽進口。4、溴化鋰制冷機組蒸汽動力入口。5、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產工藝設備動力及用熱。結構性能本裝置由控制系統、減壓系統、噴水減溫系統和安全保護系統組成。其特點如下：1、控制系統：主控制器采用原裝進口高精度多功能數字控制器，具有強大的功能組件，友好的人機界面和快速準確的pid控制回路，實現智能化無人值守、可靈活調整參數設定，并可根據用戶要求進行功能擴展。2、減壓裝置：蒸汽的減壓（蒸汽減溫減壓裝置）過程是由減壓閥和節流孔板的節流來實現的，其減壓級數由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調節是通過大執行器電動執行機構來完成，運行平穩，壽命長，根據二次蒸汽設定值要求，無論一次蒸汽壓力如何波動，均能保持二次正氣壓力穩定。3、減溫裝置：利用航空動力學技術專門設計的減溫水霧化裝置，采用流體自身動力降低設備功耗，減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速完全蒸發，從而達到降低蒸汽溫度的作用。霧化效果好，（霧化微粒直徑≤500um）可有效避免汽蝕及閃蒸，可調比高。性能特點1、結構緊湊，采用法蘭對接，安裝及維護保養簡便。3、噪音低（≤75db），低于國家相關標準要求。4、操作靈活，可根據不同要求任意設定參數。5、功能強大，并可根據用戶要求進行功能擴展。6、控制精度高，運行平穩，調節靈敏，可有效***靜差影響。7、可根據用戶生產工藝要求，進行減溫加濕。（需特殊設計）2 規范性引用文件主營閥門有：截止閥,電動截止閥下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注2.3.4將觸摸屏進行優化，使操作方法簡便、靈活、可靠。技術供水系統單步操作界面如圖1所示，成組操作界面如圖2所示。水電站的技術供水系統由水輪發電機組軸承、發電機的冷卻水系統組成，該系統直接影響到機組運行的安全性及電站運行的經濟型；技術供水系統要根據水電站的基本技術參數及設備要求的技術供水參數進行詳細設計和論證，使設計方案要符合規范要求，使系統滿足機組在各種工況下的正常安全運行。主營閥門有：截止閥,電動截止閥技術供水系統對象為發電機上導軸承油冷卻器、發電機空氣冷卻器、推力軸承油冷卻器、水輪機導軸承油冷卻器。水電站機組技術供水中的冷卻水對電站機組的安全運行有著至關重要的作用，冷卻水運行不正常，會造成機組溫度升高，報警、甚至停機事故。松潘縣的燕云電站（h=120m，n=2×8mw）；鎮江關電站（h=102m，n=2×14mw）；紅土電站（h=188.5m，n=2×16mw）屬于中高水頭電站。根據《水力發電廠機電設計規范dl/t5186-2004》的規定：1、zui小水頭小于15m時，宜采用水泵供水方式。2、凈水頭范圍為15m-70m時，宜采用自流供水方式。3、凈水頭范圍為70m-120m時，宜采用自流減壓或其他供水方式。4、凈水頭大于120m，選用供水方式時，應進行技術經濟比較。5、當水電廠水頭變化范圍較大，采用單一供水方式不能滿足需要或不經濟時，可采用混合供水方式。6、在布置條件允許且經濟合理時，可選用中間水池供水方式。根據規定，燕云，鎮江關電站都宜選用自流減壓技術供水方式。紅土電站的水頭較高，可以考慮水泵供水，閉式循環供水，或是中間水池自流供水。下面可以就這幾種技術供水方式做一個比較：1、水泵供水：水泵是動力機轉換為機械能，傳給并排出水體的機械。對于電站來說，水泵是大量消耗廠用電的主要設備之一，而動力機的運行效率是不斷下降的，勢必需要不斷投入大量的維護成本和工作人員的**度勞動。位于貴州的天生橋二級電站（h=220m，n=220wm×6）原技術供水系統設計為水泵加壓供水與自流減壓供水兩套系統互為備用。電站投運一段時間后發現，水泵隨機組開停機而不斷啟閉，經過一段時間運行后，一則容積損失加大，易進入空氣，引起水泵運行故障；二則水泵葉輪經氣蝕后效率不斷下降，加上用電，運行維護成本高，水泵也容易損壞。電站方出于運行的穩定性和經濟型考慮，放棄水泵加壓供水，而啟用原本作為備用技術供水的自流減壓系統。啟用自流減壓技術供水系統后，自1996年至今未發生一起因為該系統引發的安全事故，十余年來也未對減壓閥進行更換，極大地減輕了運行費用和工作人員的工作強度，類似情況也發生在四川紫坪鋪電站等多個電站?？梢娝玫淖鳛闄C械，效率隨運行時間的增加而低下的情況是一種普遍的客觀存在。3小結通過對1號、2號、3號、4號機組技術供水控制系統的改造，提高了機組運行的安全穩定性，使設備能控、可控;通過觸摸方式選擇畫面信息，畫面顯示功能組織層次清晰明了，信息主次分明，美觀實用，操作簡單。技術供水控制系統改造至今，多次開、停機運行正常，未發生設備缺陷。