實例解讀衛生間排水管道裝配式施工方法

管道安裝工藝、改進了施工流程，在結構施工時直接安裝衛生間排水支管安裝的連接預埋件和管道吊架預埋件，結構混凝土一次性澆注，結構面平整光潔無污染、減少結構板面預留孔洞；排水管道下料、安裝統一尺寸，現場實現無電源裝配式施工，減少了粉塵和現場廢料。

模具化定位

↓標準預埋件結構預埋安裝

↓裝配式安裝

↓基于工程實例詳細解讀該施工工藝

預埋件材料準備

預埋件包括：upvc地漏預埋件、upvc大便器連接器、upvc登高管連接件、吊卡底座預埋件。

管道連接預埋件和普通吊卡

新型吊卡預埋件

預埋件在預埋前需要做封口加工處理。

施工做法

一、制作預埋定位模板

以鋼筋混凝土結構墻體軸線為基礎，按照確定的相對空間尺寸，制作標準定位圖；

定位模板采用0.8-1mm厚環氧樹脂絕緣板，優點就是溫差變形小、剛度好。對應標準戶型衛生間按照大樣制作預埋件標準預埋定位模板；

預埋定位模板上集中了相對衛生間預埋件的位置并且包括了深化設計以后安裝排水支管時所需的吊架底座位置。

為攜帶方便，將定位模板設計制作成折疊式，輕巧方便。折疊處可以采用鉸鏈連接。

二、預埋件平面定位安裝

利用預埋定位模板進行預埋件平面定位，定位時，必須確保模板定位點和結構軸線的吻合；

按照定位模板上的各預埋件位置孔，在模板上用白色記號筆畫出各個預埋件位置和固定點；

在土建模板支模后鋪底筋前即開始進行預埋件的固定，預埋件底座固定孔按照所畫位置點，用20mm長鐵釘將各個預埋件在模板上固定牢固。吊架預埋底座兩種：φ20底座及φ16底座，分別用于de110和de50排水管道的吊架吊桿承插粘結安裝；

協調結構施工班組，掌握平臺鋼筋綁扎和混凝土澆筑時間，派專人看護?，F場巡查在鋼筋綁扎和砼澆筑時對預埋件的碰撞或損壞，進行跟班旁站看護，發現損壞及時更換；

土建拆模后管道安裝前，應將固定預埋件的鐵釘透出混凝土板的部分進行切除，并用防銹漆作防銹處理。

三、按照樣板測定管道下料和組裝

按照施工規范和排水管坡度要求，安裝樣板層和標準件樣板，包括立管道安裝；樣板層管道連接先不涂抹pvc膠水，待確定各標準間管道安裝尺寸后完成；

按照樣板層不同戶型標準衛生間的排水管道、管件，連接管件之間的支管長度，測量記錄統一下料、組裝尺寸清單；

按照各標準衛生間支管線尺寸進行統一尺寸下料；支管加工長度做到一致，誤差嚴格控制在+0/-5 mm之間。

按照組裝編號圖，進行吊卡吊桿、支管組裝預制。參照樣板，支管組裝進行合理分段組裝，確?，F場安裝對口粘接連接的方便。

四、排水管道現場裝配

安裝吊卡：清理頂板上拆模后吊卡預埋底座孔，按照標準樣板不同吊桿長度統一安裝吊架。安裝吊架時一并清理管道預埋件。排水管安裝有坡度要求，不同位置的吊卡吊桿長度不同，必須進行編號對應安裝。

支管裝配：將分段組裝好的支管對應各個預埋件位置用pvc膠水粘結插入連接，確保預埋件連接的各登高管插入并緊密連接。

分段裝配宜從大管到小管、從立管近端到排水遠端位置順序，管道分段安裝時一并將該段吊卡在管道上卡緊。

隨著結構進展，拆模清理后同步進行支管裝配安裝。二次結構（隔墻砌筑及通風煙道安裝）施工完成后，自上而下進行排水立管（包括透氣立管）安裝，進行立管預留孔洞封堵。

基于工程實例和傳統施工方法對比分析

一、采用預埋件連接安裝

二、直接預埋吊卡預埋件

一個新型吊卡件成本：0.30元。傳統工藝：安裝一個吊卡底座需打膨脹螺栓m6一個（0.20元）并安裝一個吊卡底座0.40元，即新工藝節省材料成本：0.30元/吊架；實際測算一個熟練技術工人（180元/天）結構面打電錘眼安裝膨脹螺栓：300只/天，即發生人工成本0.60元/吊架；綜上所述，新工藝直接成本減少：0.90元/吊架。

工程實例有544個衛生間，平均每個衛生間吊架7個，就吊卡安裝一項直接節省費用3400元。原來2人每天完成6間，現在安裝速度提高到：現場1人安裝5間。

直接節約成本：傳統施工現場存在短料、廢料，新工法現場做到沒有廢料、垃圾。

工藝的改進，使得upvc管道安裝時間大大縮短、進度加快，減少了打電錘施工粉塵和對預埋電氣線管等破壞，upvc排水管道安裝施工實現了無電源施工，成品外觀效果好，進一步提升了安裝質量。