1、適用范圍或應用領域
適用于發酵酒精、制糖、造紙、紡織印染、皮革工業及垃圾填埋場滲濾液等具有較高色度的廢水處理，可根據水質、水量要求，通過對設計工藝參數的調整，滿足不同國家相關行業的廢水處理要求。
由于其具備優越的脫色凈化處理效果，特別適用于在國土開發密度高、環境承載能力開始減弱，或水環境容量較小、生態環境脆弱而需要采取保護措施的地區。
2、工藝路線及參數或技術原理
本技術的生物處理主工藝段采用“預處理—厭氧—A/O好氧”工藝，深度處理采用自主研發的高效脫色工藝技術，污泥采用“濃縮—疊螺機脫水”工藝流程。
1、UASB/IC厭氧反應原理：
廢水進入反應器，經布水裝置以設定的流速自下而上進入反應區，通過污泥層向上流動，廢水與厭氧顆粒污泥菌得以充分接觸，進行生物降解和產氣。氣、水、泥的混合液上升至三相分離器內，沼氣被導管收集，污泥和水則進入上部沉降區，在重力的作用下，水與泥分離，清液由沉淀區上部溢流堰排出，污泥被截留在沉降區下部，并通過三相分離器斜壁返回到反應區。 通過一系列的厭氧生化發應，可生化性差的某些高分子物質和不溶性物質，被降解為小分子物質和可溶性物質，提高可生化性和BOD5/CODcr值，為后續好氧生化處理創造條件。
2、A/O反應原理：
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L，O段DO=2-4mg/L，利用厭氧池和好氧池的微生物代謝活動，去除難降解有機廢水中大部分有機物和部分色度。
3、高效脫色凈化原理：
深度處理采用MBR-NF高效脫色技術，好氧池混合液進入膜-生物反應器進行固液分離，其中活性污泥和大于0.1微米的顆粒被截留，得到清水。利用自吸泵將膜-生物反應器內的清水抽吸到貯水池，然后用加壓泵輸送到納濾膜過濾裝置進行膜分離，其中0.5-5納米以上具有顯色作用的成分被截留得到濃水及色度不超過10倍的濾過水；濃水返回調節池中繼續循環處理。
3、主要技術指標
1、運行控制參數
（1）將白酒廢水通過篩濾進行預處理，除去谷殼、較大顆粒和雜物；投加堿調節pH值為5.5-7.5。
（2）GF-UASB反應池主要設計參數：CODcr負荷 5kgCODcr/m3·d；水力停留時間：3d；IC反應器水力停留時間24-36h；容積負荷5-15kgCODcr/m3·d；出水揮發酸控制在5mmol/L以下。
（3）A/O段反應溫度15-35℃；水力停留時間24-48h；污泥容積負荷0.1kgBOD5/kgMLSS·d；污泥濃度3000-6000mg/l；供氣量：10m3/min。
（4）MBR+NF高效脫色處理工藝：
①膜分離單元為微濾膜和超濾膜，膜孔徑為0.1-0.4μm；
②納濾膜過濾裝置的過濾精度為0.5-5納米；
③初期運行控制真空表的真空度小于0.01MPA；
④MBR系統正常工作環境溫度應在5-40℃范圍。
2、技術性能指標
應用本技術處理出水水質滿足《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》（GB27631-2011）中表3標準限值要求。具體污染物名稱、執行標準的限值指標如下表所示：
3、經濟參數
根據現有工程可知，處理規模為500m3/d，項目總投資600萬元，其中平均設備投資約300萬元，基建投資280萬元，其他投資20萬元。整體工藝噸水投資費用約1.2元，其中MBR+NF高效脫色凈化系統噸水投資費用800-1000元；運行費用約為90-100萬元/年，噸水處理成本為5.0-5.5元。
4、環境效果指標
本技術方案有效解決了難降解有機工業廢水的脫色凈化問題，色度去除率大于95%，化學需氧量去除率大于99%，氨氮去除率大于90%，從源頭削減了污染物的排放量，避免區域地表河流水質、農田土壤及地下水受污染，有效地保護了廠區周圍生態環境和居民的身體健康。
4、技術特點
該污水處理項目使用高難度降解有機廢水脫色及凈化技術，有效的去除白酒釀制廢水中的污染物，降低廢水色度，使生產中產生的污廢水經有效處理后達標排放。
5、技術優勢
在我國小酒廠具有投資少、規模小、清潔生產水平低、污水混排、噸酒產污量大、污染嚴重的特點。在醬香型白酒釀造過程中，由于采用多次重復發酵、蒸餾，排放的廢水具有較高的色度，常規的物化、化學氧化、生化處理工藝很難將色度處理到《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》(GB27631-2011)表3規定的20倍以下。研發一次性投資少、占地面積小、操作簡單、運行方便、處理靈活的適合小型白酒企業廢水治理工藝一直是市場的迫切需求。 本技術的關鍵為深度處理階段的MBR-NF高效脫色裝置，通過對比國內外類似技術，具有以下技術優勢：
（1）結合了膜-生物反應器（MBR）與納濾兩項先進的膜工藝技術。廢水進入MBR膜-生物反應器進行固液分離，得到濁度小于1NTU的清水，最后通過納濾膜過濾裝置分離后的清水色度2-10倍。
（2）既充分發揮了MBR工藝的高效生物降解優勢，又滿足了納濾對原水預處理的要求。兼具脫色與去除COD的能力，水質優于《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》中表3標準要求。
（3）可模塊化設計，布置靈活，占地面積少，且運行費用低，能夠很方便地接入現有的廢水生物處理系統。
6、設備組成
關鍵設備主要由GF-UASB或者IC反應器、MBR膜單元、自吸泵、中間水箱、加壓泵、保安過濾器、納濾膜單元、清洗劑配制水箱、PLC控制模塊組成。
7、技術要求
整套設備模塊化設計，布置靈活，能夠很方便地接入現有的廢水生物處理系統。后續采用可編程控制器PLC控制，自動控制各設備的運行，自動調節納濾膜單元運行壓力，且融合物聯網技術可實現實時監控，破解運行管理難題，對于人力資源缺乏及偏遠地區，有顯著的優勢。
8、工程案例
本技術已應用于貴州省仁懷市名酒工業園區第一集中凈水廠、貴州省仁懷市糊涂酒業（集團）污水處理站、廣西丹泉酒業有限公司廢水處理站等多個處理工程，應用效果良好，處理的出水色度均不超過10倍。其中由該公司建設并運營的“貴州仁懷名酒工業園區第一集中凈水廠白酒廢水處理工程”入選2018年國家重點環境保護示范工程名錄；“釀酒廢水高效脫色凈化技術”入選2019年國家重點環境保護實用技術名錄，推廣前景可觀。
