輸入控制信號：dc4-20ma或者dc1-5v。電動調節閥反饋控制信號：dc4-20ma（負載電阻礙500歐姆以下）通過接收工業自動化控制系統的信號（如：4~20ma）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。
新型電動調節閥執行器內含飼服功能，接受統一的4-20ma或1-5v·dc的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。電動調節閥流量特性電動調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經電動調節閥的相對流量與它的開度之間關系。電動調節閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。不同形式的調節閥，其故障及其產生原因是不一樣的?，F以上海申弘閥門廠生產的直行程電動調節閥為例，說明電動調節閥的一般故障及檢修方法。
伺服放大器伺服放大器正常工作狀態時：
（1）無輸入信號時，不應有輸出電壓。
（2）開環死區電流≤160μa（ⅱ型為100μa）。
（3）輸入信號＞240μa（ⅱ型為150μa）時，輸出負載電壓為?205～220v?ac。
（4）輸出電壓基本對稱。若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況：（1）前置磁放大器①無信號輸入時，雙拍磁放大器輸出通過電位器w101可調至零。
不能調零則可能是：
a、變壓器w101脫焊或損壞。
b、電阻r110、r111和電解電容c101、c102虛焊或脫焊。
c、二極管d105～d108虛焊或損壞。
d、偏移電流不正常。
e、交流繞組不對稱。②有輸入信號
但無輸出或輸出不對稱可能是：
a、變壓器b301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。
b、電阻r110和r111的阻值有變化，電解電容c110、c111損壞。
c、交流激磁繞組短路。
d、二極管d105～d108中有個別管損壞或虛焊。
（2）觸發器有輸入時，其中一側觸發器在示波器屏幕上應有脈沖信號，改變輸入信號極性，則另一側觸發器有脈沖信號。兩組觸發脈沖個數和幅值應基本相同。否則有以下幾種情況。①無輸入信號（前置磁放大器在正常工作狀態下），輸出端有觸發脈沖，可能是：a、有觸發脈沖輸出一側的三極管損壞，或者是c、e極虛焊。b、電阻r204、r205、r208、r209阻值有變化。②有輸入信號，輸出端無觸發脈沖，可能是：a、無輸出脈沖一側的三極管、單結管損壞。
適用場合
在實時調節水量的變流量環路、空調箱、新風機組、空氣處理機組等的進水或回水管安裝動態平衡電動調節閥，可避免出現一般電動調節閥動作時的相互干擾，減少了系統波動，提高了穩定性和控制精度（圖24）。動態平衡電動調節閥是動態壓差平衡閥與電動調節閥的組合,相當于在一個電動機調節閥的進出水兩端設置了一個恒壓裝置,當系統壓力變化時使電動調節閥處于恒壓狀態,保證電動調節閥不會因系統壓力波動發生流量改變而調整閥門開度,從而增加了系統的水力穩定性。
①當進口壓力p1升高時，p1-p2增大這是電動閥閥芯向上運動，使p1、p2間開度減少，閥芯壓力p2降低；當進口壓力p1降低是，p1-p2間開度增大，閥芯壓力p2升高。因此，無論系統的壓力怎樣變化，通過電動閥閥芯的調節作用，p2、p3鍵的壓差式中保持不變。因此這種電動閥的抗干擾能力強，具有動態平衡的功能。
②當電動執行器接收控制信號使閥軸延r向旋轉時，p2、p3鍵的開度也隨之變化，。由于不管系統壓差p1-p3如何變化，p2、p3鍵的壓差p2-p3式中不變，因此對應于任意開度位置，其輸送的水流量都是一定的，并且電動調節閥實際的流量特性曲線與其不早不晚的流量特性曲線是一致的，沒有偏離，因此這種電動調節閥轉傳統的電動調節閥具有更好的調節特性。
技術特點
流量調節特性
主營閥門有：
截止閥,電動截止閥當空調負荷變化時，閥門根據系統的控制信號調整到某一開度，流量相應調節到某一數值。不同的開度對應不同的流量，流量與開度關系曲線是一條近似的指數特性曲線，具備了與空調系統末端裝置相匹配的調節性。 溫度控制的一種新型產品，通過配置智能模塊控制裝置，可方便各對環路的流量、溫度進行自動控制，實現合理利用能量，節能降耗，智能管理。產品特點
穩定：末端設備的流量變化不受系統壓力波動的影響，流量變化不互相干擾。
節能：比較傳統的系統節能6~20%
高效：**縮短調試時間，系統運行具有高率。
舒適：調控溫度精度更高，比傳統變流量系統更舒服。
優點：動態壓差平衡閥每個口徑閥體的內部閥錐及膜盒等關鍵部件均采用特殊設計及質量材料，膜盒型式的設計使閥門不易受到堵塞的影響，以提高控制***度。
技術參數
該系列平衡閥可配驅動器為直行程，互換性好。
工作壓力：pn16
流量特性曲線：直線/等百分比
流量誤差：≤5%
關閉壓差：6.0bar
工作壓差：4.0bar
工作溫度：1~120℃
泄漏率：小于kvs值的0.05%
連接方式：法蘭
閥體材質：質量灰鑄鐵、閥芯：不銹鋼
膜片及密封件：epdm
電動調節閥安裝必須從現場接到調節閥后，就要適當地處理好調節閥問題。操作人員在電動調節閥安裝的每階段都要調整電動調節閥，毛手毛腳處理電動調節閥可能引起裝置啟動**延遲。電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表，產品具有性能穩定、使用靈活、可靠性高、維護簡便等優點。用戶使用電動調節閥要注意哪些問題呢?下面上海申弘閥門廠家就來具體介紹一下電動調節閥使用要點，希望可以幫助用戶更好的應用產品。
調節閥控制系統圖 一個簡單控制系統由檢測元件和變送器、執行器和被控對象組成。 檢測元件和變送器（sensor and transmitter）用于檢測被控變量，將檢測信號轉換為標準信號。例如，熱電阻將溫度變化轉換為電阻變化，溫度變送器將電阻信號轉換為標準的氣壓或電流、電壓信號等?？刂破鳎╟ontroller）將檢測變送環節輸出的標準信號與設定值信號進行比較，獲得偏差信號，按一定控制規律對偏差信號（error signal）進行運算，運算輸出送執行器?？刂破骺捎媚M儀表實現，也可用微處理器組成的數字控制器實現，例如dcs和fcs中采用的pid控制功能模塊等。
2、 調節閥的重要性調節閥用于調節操縱變量的流量，從控制系統整體看，一個控制系統控制得好不好，都要通過調節閥來實現。
由于下列原因，調節閥變得十分重要。
1、控制閥是節流裝置，屬于動部件，與檢測元件和變送器、控制器比較，在控制過程中，調節閥需要不斷改變流件的流通面積，使操縱變量變化，以適應負荷變化或操作條件的改變。因此，對調節閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會使調節閥摩擦力增加，調節閥死區加大，造成控制系統控制品質變差等。
2、調節閥的的活動部件是造成“跑”、“冒”、“滴”、“漏”的主要原因，它不*造成資源或物料的浪費，也污染環境，引發事故。
3、調節閥的閥內件與過程介質直接接觸，和檢測元件與過程介質接觸的不同之處如下：a.調節閥閥組件的接觸介質可能與檢測元件的接觸介質不同，對調節閥的耐腐蝕性、強度、剛度、材料等有更高要求。b.檢測元件可采用隔離液等方法與過程介質隔離，但調節閥通常與過程介質直接接觸，很難采用隔離的方法與過程介質隔離。
4、調節閥的節流使能量在閥內件內部被消耗，因此，降低能耗，降低調節閥的壓力損失，和保證較好的控制品質之間要合理選擇和兼顧。
5、調節閥對流體進行節流的同時也造成噪聲。例如，當閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時，造成閃蒸；當閥下游壓力高于液體蒸汽壓力時，造成汽蝕。
采用多級壓降和增加流體出口面積，可以有效地控制流體速度?？刂屏黧w速度(相當于控制閥內的壓力)是避免氣蝕的有效手段，其目的是使閥內壓力高于流體zui低壓力蒸汽壓，避免蒸汽氣泡破裂，較好的避免了閥內的氣蝕，閥內的壓降可以分成幾段來實現。當調節閥上的壓降產生在多級閥瓣上時，總壓降被劃分成幾個較小的連續壓降，在下一個節流級之前，流體壓力被允許恢復到中間壓力，一直到zui后的壓降，使氣蝕消除在一個較大的延伸區內，避免了氣蝕現象的發生。
4.3調節閥選型是解決氣蝕的主要因素。調節閥的選型將影響其對氣蝕的敏感性。調節閥一般有兩種形式，即低復原閥門(如截止閥等)和高復原閥門(如球閥和蝶閥等)。這兩種形式的閥門在進口壓力和壓降相同的情況***體通過收縮截面時，高復原閥門的閥后出口壓力恢復遠大于低復原閥門。對截止閥而言，其通道的幾何形狀和湍流存在，會產生很大的流體阻力，因此，在閥后出口壓力不會恢復很多。而對球閥而言，其進口流體阻力不大，在閥后出口壓力恢復很多，如圖3所示。
圖3高低壓力恢復閥門的壓力比較調節閥在安裝使用之前，做好選型工作，可以最大限度避免氣蝕現象的發生，延長調節閥的使用壽命，使調節閥在自動狀態下進行遠程操作控制，節約蒸汽用量，提高產品質量，有效保證人身、設備安全，為安全生產提供有力保障。
結束語
芳烴裝置蒸汽凝水調節閥產生的氣蝕現象，縮短了設備的使用壽命，耗費了大量的人力和物力，通過合理的選擇閥體材質、閥門結構、閥開度大小，有效地控制氣蝕所帶來的破壞，確保了設備安全、穩定、長周期、經濟運行。
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