兩部門公告9個“無廢園區”、19個“無廢企業”典型案例

為深入貫徹《“十四五”工業綠色發展規劃》與《“十四五”時期“無廢城市”建設工作方案》的精神，積極推動工業園區及工業企業向無廢生產方式轉型，提升資源利用效率，促進工業固廢的源頭減量與就地資源化利用，工業和信息化部攜手生態環境部，在全國范圍內精心篩選并公布了一批具有示范意義的“無廢園區”與“無廢企業”典型案例。以下是對其中一項杰出案例——大連長興島經濟技術開發區的詳細解讀。

“無廢園區”典型案例深度剖析：大連長興島經濟技術開發區

案例名稱：多元化源頭減量與規?；C合利用相結合的無廢園區模式

大連長興島經濟技術開發區，作為東北地區經濟發展的重要引擎，積極響應國家號召，以創新思維和實踐行動，探索出了一條符合自身特色的“無廢園區”建設之路。通過一系列科學規劃與有效實施，該區不僅實現了工業固廢的顯著減少，還促進了資源的循環利用，為構建綠色、低碳、循環的現代產業體系樹立了典范。

一、頂層規劃引領，構建協同機制

大連長興島經濟技術開發區高度重視“無廢園區”建設，從戰略高度出發，精心編制了《大連長興島經濟技術開發區“十四五”時期“無廢城市”建設實施方案》。為確保方案的有效實施，成立了由多部門組成的“無廢園區”建設工作專班，建立了協同增效與信息共享機制，形成了一套高效、科學的園區固廢管理模式。這一頂層設計的實施，為后續的源頭減量、綜合利用等工作奠定了堅實的基礎。

二、多元化源頭減量，激發企業潛能

在源頭減量方面，大連長興島經濟技術開發區鼓勵企業深挖自身潛力，積極引進先進技術，實現固廢的源頭減量。以某化工企業為例，該企業通過在連續重整裝置中增設脫烯烴塔，有效降低了二甲苯裝置原料重整生成油中的烯烴含量，從而延長了二甲苯裝置、制苯裝置白土的使用壽命，每年可減少危險廢物產生量高達3000余噸。此外，該企業還建設了PTA殘渣回收系統，成功回收氧化殘渣漿料中的苯甲酸、鈷、錳催化劑等可利用組分，每年可回收苯甲酸近1.4萬噸，醋酸鈷約1.5噸，CMB（催化劑）約3000噸。這些舉措不僅顯著減少了固廢的產生，還為企業帶來了可觀的經濟效益。

在污泥處理方面，大連長興島經濟技術開發區同樣展現出了創新思維。利用自身熱電廠的鍋爐排放的煙氣，與含水率約85%的生化污泥進行直接接觸熱交換，將污泥含水率處理至10%以下，實現了污泥的減量化處理。同時，尾氣處理也達到了排放標準，每年可處理各類污泥約1.1萬噸，有效解決了污泥處理的難題。

三、規?；C合利用，打造循環經濟

在綜合利用方面，大連長興島經濟技術開發區充分發揮園區內企業的協同作用，實現了固廢的規?；?。以青山綠水恢復治理一期項目為例，該項目利用園區內企業產生的粉煤灰、石膏、爐渣等一般工業固體廢物作為廢礦坑恢復的基質填料進行有序回填，既解決了廢礦坑的生態修復問題，又實現了固廢的資源化利用。此外，該區還建立了產廢企業與資源利用企業之間的協作機制，如將園區企業燃煤產生的爐渣供給某水泥廠作為原材料利用，每年利用爐渣約3000噸。這種企業間的協同合作，不僅促進了資源的合理配置，還提高了資源利用效率。

綜上所述，大連長興島經濟技術開發區通過強化頂層設計、多元化源頭減量、規?；C合利用以及建立企業間協同機制等一系列創新舉措，成功打造了一個具有示范意義的“無廢園區”。這一案例不僅展示了工業園區在推進“無廢城市”建設中的重要作用，也為其他園區提供了可借鑒的經驗和模式。未來，隨著“無廢城市”建設的深入推進，大連長興島經濟技術開發區將繼續發揮引領作用，為構建綠色、低碳、循環的現代產業體系貢獻更多力量。