煙氣脫硫脫硝技術

脫硫脫硝技術現狀與發展趨勢及鍋爐企業應用探討

在當今國家環保政策日益嚴格的背景下，脫硫脫硝已成為電力、鋼鐵、水泥、石油化工等企業污染減排的重要任務。然而，現有的脫硫脫硝技術在實際應用中卻面臨著諸多挑戰，無法滿足企業連續高負荷生產的需求，且設計的脫硫脫硝率往往難以達到。這主要是由于技術尚不成熟，設備工藝無法長期維持高脫除率。以鋼鐵行業為例，多數企業剛接觸或剛應用脫硫脫硝技術，往往存在對設施的維護保養不到位的問題，加之認為脫硫脫硝存在環保風險，因此更傾向于委托外協單位運營，以獲得專業技術支持并規避風險。針對這種情況，脫硫脫硝技術公司應在不斷改善技術的同時，培養自己的運營團隊，采用搭配銷售方式，為企業贏取更大利潤。

一、脫硫技術概述

脫硫技術種類繁多，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，可分為濕法、半干法、干法三大類。

（一）濕法煙氣脫硫技術

濕法煙氣脫硫技術具有反應速度快、脫硫效率高、技術成熟、適用面廣等優點，在脫硫技術中占據主導地位，占脫硫總裝機容量的80%以上。然而，該技術也存在一些缺點，如生成物是液體或淤渣，較難處理；設備腐蝕性嚴重；洗滌后煙氣需再熱，能耗高；占地面積大；投資和運行費用高等。

常用的濕法煙氣脫硫技術有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。石灰石/石灰-石膏法是目前世界上技術最成熟、運行狀況最穩定的脫硫工藝，脫硫效率可達90%以上。然而，該工藝也存在結垢、堵塞等問題。雙堿法煙氣脫硫技術則克服了這一缺點，但生成的石膏產品質量較差。檸檬吸收法僅適于低濃度SO2煙氣，應用范圍較窄。此外，還有海水脫硫法、磷銨復肥法、液相催化法等濕法煙氣脫硫技術。

（二）干法煙氣脫硫技術

干法煙氣脫硫技術具有設備簡單、占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統等優點。然而，該技術的反應速度慢，脫硫率低，先進的可達60-80%。此外，設備維護難度較大，運行穩定性、可靠性不高，壽命較短，限制了其應用。

常用的干法煙氣脫硫技術有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等?；钚蕴嘉椒梢曰厥樟蛸Y源，但脫硫效率受吸附劑性能影響。電子束輻射法脫硫效率高，但運行和維護要求高。荷電干式吸收劑噴射法脫硫率大于90%，但脫硫靠電子束加速器產生高能電子，對人體有害，需防輻射屏蔽。金屬氧化物脫硫法雖然工藝簡單，但脫硫效率較低，設備龐大，投資大，操作要求高。

（三）半干法煙氣脫硫技術

半干法脫硫包括噴霧干燥法脫硫、半干半濕法脫硫、粉末-顆粒噴動床脫硫、煙道噴射脫硫等。噴霧干燥法脫硫工藝簡單，生成物易處理，但自動化要求高，吸收劑用量難以控制。半干半濕法脫硫投資少、運行費用低，脫硫率雖低于濕法脫硫技術，但仍可達到70%以上，且腐蝕性小、占地面積少，工藝可靠。粉末-顆粒噴動床脫硫法具有很高的脫硫率及脫硫劑利用率，但進氣溫度、床內相對濕度、反應溫度之間有嚴格要求，易產生脫硫劑粘壁現象。煙道噴射半干法煙氣脫硫工藝投資低，操作簡單，需場地較小，但脫硫效率受多種因素影響。

二、脫硫脫硝技術在鍋爐企業的應用

鍋爐企業多以煤或煤氣作為燃燒介質，對于燃煤鍋爐，國內應用最成熟的工藝是FGD法脫硫技術和SCR法脫硝技術。

FGD法脫硫技術中，石灰石/石灰-石膏法脫硫效率高，但投資大、運行費用高。噴霧干燥法投資較低，但脫硫率不高。雙堿法解決了結垢問題，但再生池和澄清池占地面積較大。氧化鎂法脫硫效率高，可回收硫資源，但工藝復雜，操作難度大，投資高，能耗大。氨法可減少二次污染，降低鍋爐運行成本，但氨氣需要貯存。爐內噴鈣/尾部增濕活性法工藝簡單，但脫硫劑消耗量大，易產生粉塵。電子束法同時脫硫脫硝，無廢水排放，但核心設備昂貴。

SCR法脫硝技術是世界上主流的去除NOx的方法。合適的催化劑和還原劑應具有高的反應性、選擇性、價格低廉、降低NOx還原溫度等特點。對于鍋爐行業來說，研究同時脫硫脫硝技術具有重要意義，可以避免設備重復建設、能耗大、人員成本、運行成本高等問題。

三、脫硫脫硝技術發展趨勢

隨著環保政策的日益嚴格和工業煙氣排放量的不斷增加，投資和運行費用少、脫硫效率高、脫硫劑利用率高、污染少、無二次污染的脫硫技術必將成為今后煙氣脫硫技術發展的主要趨勢。各種煙氣脫硫技術在脫除SO2的過程中取得了一定的經濟、社會和環保效益，但仍存在一些不足。隨著生物技術及高新技術的不斷發展，電子束脫硫技術和生物脫硫等一系列高新、適用性強的脫硫技術將會代替傳統的脫硫方法。

對于脫硫脫硝技術公司來說，應在不斷改善技術的同時，培養自己的運營團隊，采用搭配銷售方式，為企業贏取更大利潤。同時，應加強與客戶的溝通與合作，了解設備運行問題，搜集反饋意見，不斷完善技術和服務。此外，還應積極探索新的脫硫脫硝技術，如同時脫硫脫硝技術，以滿足企業連續高負荷生產的需求和國家污染減排的要求。

總之，脫硫脫硝技術是國家環保發展的重要趨勢，對于電力、鋼鐵、水泥、石油化工等企業來說具有重要意義。各企業應結合自身實際情況選擇合適的脫硫脫硝技術，并加強技術研發和創新，不斷提高脫硫脫硝效率和設備穩定性，為國家的環保事業做出更大的貢獻。