化工制藥廢水定向分離資源化技術

       一、技術背景：

 

       化工如煤化工行業、制藥如農藥行業的生產排放廢水中含有大量的有毒有害物質，一方面增加了廢水的有機物濃度，嚴重影響到廢水的后續處置難度。另一方面這些物質大都是生產工藝中所需要的原料，直接處置排放造成了資源化的浪費。

 

       目前傳統的化工制藥廢水的處置排放要求越來越高，許多場合都需要采取零排放工藝，加大了環境方面的投資壓力和處置難度。傳統的處理工藝包括：生化工藝、高級氧化、電催化氧化、膜過濾、蒸發結晶、高溫焚燒等，需要不同的工藝進行組合來應對不同成份的廢水。不但在技術層面不能很好的滿足要求，而且處置運行費用很高，使的生產企業無法承受。

 

       二、化工制藥廢水定向分離資源化技術：

 

      “污染物是放錯了位置的資源”化工制藥生產產生的污染物更多是不可再生的資源：貴金屬、能源物質、高營養的食品、稀缺的藥物……。所以，在廢水處置中采取定向減排分離技術是一個綠色的發展方向，不但能有效的回收有價值的物質，降低生產成本，又能大幅度減輕后續的處置壓力?！盎ぶ扑帍U水資源化定向減排技術”包括：納濾膜梯度透析技術、類色譜分離技術、定向穩鹽分餾純化技術、蒸發精餾聯用分離技術、反向乳化超濾分離技術、高濃度廢酸回收處理技術等等，已經成熟應用于實際的化工制藥廢水的資源化定向減排工藝。

 

       包括：

 

       pta生產過程結晶母液中錳鈷催化劑回收利用

 

       pta生產過程結晶母液中未反應原料回收利用

 

       pta生產過程結晶母液中載體溶液回收利用

 

       制藥工業乙酸乙酯廢液的非相變回收凈化

 

       水合肼廢液資源化回收工藝技術

 

       植物提取物雜質梯度溶出控制工藝

 

       全水相凈化替代有機溶劑萃取工藝

 

       高氨氮廢水提溜回收氨水

 

       分相結晶回收混合鹽

 

       氧化鋁凝膠復合物替代硫酸鹽蛋白凝固劑減排技術等等。