1、適用范圍或應用領域

該技術針對有機質較高或經有機物/無機物分離后能夠提高有機質含量的污泥進行處置。適用于城市污水處理廠污泥處理處置，包括傳統污水廠污泥消化項目的升級擴容改造及效能提升，也可用于城市有機垃圾協同處置。

2、技術簡介

該技術針對有機質較高或經有機物/無機物分離后能夠提高有機質含量的污泥進行處置。適用于城市污水處理廠污泥處理處置，包括傳統污水廠污泥消化項目的升級擴容改造及效能提升，也可用于城市有機垃圾協同處置。    

3、工藝路線及參數或技術原理

污泥熱水解-厭氧消化及林地應用資源化處置技術，旨在有效解決城市污水廠污泥無害化處置問題。 

本技術包括污泥處理單元（熱水解、厭氧消化、板框脫水）；沼液處理單元（厭氧氨氧化即紅菌處理系統）、臭氣收集和處理單元、沼氣處理及沼氣利用單元、生物碳土應用單元。

其中熱水解環節的主要原理將污泥于165℃飽和蒸汽壓條件下反應約30分鐘，分解細胞結構和胞外聚合物等，使細胞內容物流出，增加污泥流動性，提高后續有機物分解率；紅菌系統為基于厭氧氨氧化原理，使氨氮直接與亞硝酸鹽反應生產氮氣；沼氣處理及沼氣利用單元主要為消化后產生沼氣的脫硫、除塵等，然后用于沼氣發電或沼氣提純，實現污泥的最終資源化。

生物碳土應用單元能科學決策土地利用方向如林地、礦區、園林、農業肥料等，合法合規確定用于施用生物碳土的目的地塊，實現生物碳土從污水/污泥廠到土地的全流程合法合規和科學的無縫管理。

4、主要技術指標

污泥處理工藝鏈單元包括熱水解、厭氧消化、板框脫水：其中熱水解段的污泥進泥含固率為15-17%，反應溫度165℃；厭氧消化段采用中溫消化，消化池溫度38-40℃，進泥含固率為8-10%，水力停留時間18-21天；板框脫水后含固率40%。通過控制工藝參數達到如下性能指標：

1、厭氧消化中有機物降解40%，實現干物質減量20%；板框脫水使含水率由80%降低到60%，從3200噸/日降低至1200噸/日；

2、經過厭氧消化，實現有機物降解＞40%，種子發芽指數＞80%； 

3、通過熱水解實現殺菌，糞大腸菌群值＞0.01，細菌總數＜108，蠕蟲卵死亡率>95%。穩定品質：《污泥高級厭氧消化制有機營養土》（Q/BDG 45045-2017）； 

4、污泥產品全部用于土地改良、林地、園林、制肥等土地利用。    

5、技術特點

（1）項目具備800噸/日（折合為80%含水率）的城市污水廠/城市有機固廢處理處置能力，有力解決城市水務中污泥這一重大污染問題。 

（2）項目建成后，污泥處理的同時，污水/臭氣一并得以妥善解決，確保無二次環境污染問題。 

（3）處理后的生物碳土按照泥質特點進行科學處置，最終處置，解決污泥處理后無處消納的老大難問題。 項目建成后污泥消化產生沼氣6萬Nm3/日，通過建設熱電聯產或沼氣提純進行綜合能源利用。以熱電聯產為例，可實現裝機4.8MW，年凈發電量3000萬kwh，可降低二氧化碳排放量24萬噸/年。

6、技術優勢

本技術與國內類似技術相比有一定的技術先進性和經濟性。主要體現在：

1、消化停留時間短：從20-22天縮短到15-18天；

2、消化罐進泥含固率高：從3%提高至8-10%； 

3、消化罐數量或占地?。簝H為普通消化的1/2-1/4；

4、沼氣產量高：提高15-30%； 

5、沼液處理：消化液單獨旁側處理，降低脫氮成本； 

6、污泥無害化處置或生物碳土品質：國內外普通消化一般反應溫度為40℃或55℃，而基于熱水解+厭氧消化技術經過165℃的高溫滅菌處理，確保病原體不再生； 

7、污泥減量化：有機分解率高，脫水性能從80%含水率降至60%；

8、碳減排：碳減排更低； 

9、對后續熱處理影響：可顯著減少后處理耗熱量。    

7、設備組成

關鍵設備主要由熱水解單元、厭氧消化單元、板框脫水單元組成，除污泥處理主工藝鏈外，還包含沼液處理單元（采用厭氧氨氧化系統）、臭氣收集和處理單元、沼氣處理及沼氣利用單元等。   

8、工程案例

本技術應用于北京市五個污泥中心，總處理能力6128噸/日，其中四個污泥中心已投產，清河第二項目因外部電力條件制約，計劃于2020年投運。2018年“北京模式”在重慶洛磧得以復制，目前項目正在施工，計劃于2020年投運。同時每年接待百余次國內各大中城市團體的參觀考察，有旺盛的市場關注度。 除完整的“北京模式”外，單獨的沼液處理技術（即厭氧氨氧化）應用于湖北的垃圾滲濾液處理項目，除臭技術在北京清河第二、酒仙橋、高安屯等多個項目應用，總設計氣量340萬立方米/小時。